Maîtrise des harmoniques et économies d’énergie dans l’industrie plastique avec les régulateurs de puissance Fuji Electric

L’industrie de la plasturgie évolue dans un environnement de plus en plus complexe, marqué par des exigences réglementaires strictes et une pression croissante pour adopter des pratiques plus durables.

Les émissions de courants harmoniques représentent un défi de taille dans le cas des fabricants de matières plastiques et de fibres de carbone. Ces perturbations électriques peuvent non seulement altérer la qualité des produits finis, mais aussi compromettre la fiabilité des équipements industriels, entraînant des pannes fréquentes et des coûts de réparation et de maintenance élevés.

En 2019, l’Union Européenne a redéfini la norme EN61000-3-2 pour imposer des limites plus strictes sur les émissions de courants harmoniques. Cette modification de la norme garantit une alimentation électrique de qualité et protège les équipements industriels contre les dommages causés par ces formes de perturbations.

Conséquences économiques et environnementales des harmoniques

Les conséquences de ces problèmes sont multiples. Une régulation de la température imprécise peut entraîner des variations importantes dans les propriétés des matières plastiques, augmentant les taux de rebuts et réduisant la rentabilité de la production.

De plus, les courants harmoniques génèrent une dissipation d’énergie supplémentaire sous forme de chaleur, réduisant l’efficacité énergétique globale des systèmes et augmentant les coûts de production. Cette inefficacité énergétique se traduit par une empreinte carbone plus élevée, résultat contraire aux objectifs de durabilité et aux normes environnementales en vigueur.

Le défi pour les industriels de la plasturgie est donc double : comment supprimer les courants harmoniques et atténuer les distorsions harmoniques pour améliorer la qualité des produits et prolonger la durée de vie des équipements, tout en respectant les exigences énergétiques et réglementaires ?

Face à ces enjeux, les régulateurs de puissance PWM-APR de Fuji Electric se révèlent être une solution de pointe.

Conçus pour supprimer les courants harmoniques, ces régulateurs stabilisent les tensions d’alimentation et offrent une régulation précise de la température, essentielle pour maintenir la qualité des produits finis.

En optimisant les performances du système électrique et en réduisant les distorsions harmoniques, ces régulateurs permettent aux industriels de la plasturgie d’améliorer leur efficacité énergétique, de réduire les coûts de services de maintenance et de répondre aux normes les plus strictes en matière de qualité et de durabilité.

Optimisation des systèmes électriques face aux charges non linéaires

Les régulateurs de puissance PWM-APR de Fuji Electric, n’émettant pas d’harmoniques, offrent une réponse innovante aux défis posés par les charges non linéaires dans les systèmes industriels, sans recourir à l’installation d’un filtre anti-harmonique ou d’un filtre actif coûteux.

En fournissant une onde sinusoïdale parfaite, ces régulateurs éliminent efficacement les distorsions harmoniques qui sont souvent générées par les charges et les réseaux de production complexes.

Cette capacité de filtrage avancée réduit significativement la puissance réactive, évitant ainsi la nécessité d’installer des filtres actifs ou d’un filtre anti harmonique, qui peuvent être coûteux et complexes à mettre en place.

Impact sur la consommation énergétique et la durabilité

L’impact du régulateur de puissance PWM-APR sur la consommation énergétique est tout aussi notable. En optimisant l’utilisation de la puissance et en améliorant l’efficacité énergétique des processus industriels, ce régulateur aide les industriels à réduire leur consommation d’énergie.

Cela se traduit par une diminution de la distorsion harmonique totale et une meilleure utilisation des tensions disponibles dans le système. Ce gain d’efficacité contribue à une production plus durable et économiquement viable, s’inscrivant dans une démarche globale d’éco-conception.

L’objectif est de minimiser l’empreinte environnementale tout en maximisant la rentabilité, en réduisant les coûts d’énergie et en augmentant la durabilité des équipements grâce à un filtrage harmonique efficace sans la complexité supplémentaire des filtres anti-harmoniques.

En résumé, les régulateurs de puissance Fuji Electric offrent une solution complète qui répond aux besoins actuels de l’industrie plastique : suppression des harmoniques, optimisation des performances énergétiques, et amélioration de la qualité des produits, tout en simplifiant la maintenance et en réduisant les coûts globaux.