Les capteurs de pression nucléaire sont largement utilisés dans l’industrie nucléaire et ont été conçus pour répondre à des demandes spécifiques et rigoureuses pendant la durée de vie d’une installation ou pour des applications spécifiques.
Lors de la sélection d’un capteur de pression nucléaire, vous devez suivre certaines directives.
Pour protéger véritablement votre système contre les défaillances et les risques, vous devez faire le bon choix en matière de qualification, de performances et de qualité.
L’industrie nucléaire est une industrie mature avec des processus bien connus et des exigences de fiabilité.
Ces exigences sont définies par les clients, les producteurs de processus et les réglementations légales qui régissent tous les aspects de la sécurité.
Les transmetteurs de pression ont garanti la performance des systèmes nucléaires pendant des décennies.
À la lumière des récents incidents survenus dans le monde, nous devons établir des normes qui élèvent la fonction de ce dispositif à un niveau encore plus élevé que celui que nous connaissions auparavant.
Une démarche qualité est indispensable pour vous garantir :
Le niveau de performance et d’opérabilité de votre capteur de pression doit être garantis dans le temps, et même en conditions accidentelles.
La connectique électrique doit être à déconnexion rapide 1/4 tour, et doit répondre aux qualifications les plus exigeantes.
Les joints des capteurs de pression doivent être certifiés PMUC et proposer une haute tolérance à l’irradiation.
Les connexions procédés doivent avoir des matériaux résistants selon la nature du fluide du procédé
Les types de connexions classiques ou séparateurs doivent être adaptés à votre installation
Nos capteurs de pression nucléaire répondent à toutes les exigences de l’industrie nucléaire et sont fabriqués en France.
Sûreté
Fiabilité
Performance