Lackierkabinen: Wie lässt sich der Energieverbrauch bei gleichbleibend hoher Qualität senken?

Das Auftragen und Trocknen von Farbe sind zwei entscheidende Schritte, die in der Lackierkabine Ihrer Karosserie durchgeführt werden.

Wie können Sie den Energieverbrauch dieser Kabine senken und gleichzeitig eine optimale Qualität für Ihre Kunden gewährleisten? Die Kontrolle der Temperaturen während der Auftrags- und Trocknungsphasen durch eine hochpräzise elektronische Temperaturregelung ist die Lösung.


Lackierkabinen: Wie lässt sich der Energieverbrauch bei gleichbleibend hoher Qualität senken?

Die Nutzung der Lackierkabine im Karosseriebau

Die Tätigkeit einer Karosseriewerkstatt besteht darin, die Karosserie von Unfallfahrzeugen zu reparieren und anschließend zu lackieren.

Die Spritzkabine ist ein belüfteter, beleuchteter und beheizter Raum zum Aufsprühen von flüssigen Farb- und Lackschichten. Ihre Nutzung entspricht den Sicherheitsstandards.

  • Sie schützt vor Brand- und Explosionsgefahren und dank ihres Belüftungssystems sogar vor Vergiftungen.
  • Sie sorgt dafür, dass die Malerarbeiten qualitativ hochwertig und schnell erledigt werden.

Die Heizung und die Temperaturregelung sind wichtige Bestandteile der Kabine, die dafür sorgen, dass die Farbe schnell aushärtet und trocknet.


Auftragen von Farbe in den Kabinen

Die entscheidenden Schritte beim Auftragen von Farbe und beim Trocknen in der Lackierkabine

Die Farbe wird in Lackierkabinen aufgesprüht: das Spritzen. Dieser Schritt erfolgt bei einer Temperatur, die normalerweise zwischen 20 °C und 25 °C liegt, mit einer kontrollierten Luftgeschwindigkeit in der Kabine.

Zum Trocknen werden verschiedene Techniken verwendet, darunter die am weitesten verbreitete Heißlufttechnik, bei der die Temperatur in der Kabine nach dem Auftragen auf 60 °C erhöht wird, um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen.

Diese beiden Vorgänge sind für das Aushärten der Farbe unerlässlich.

Die Farbe kann leichter abblättern, wenn diese Bedingungen nicht eingehalten werden.
Das Abkühlen ist die Phase, die den Malvorgang abschließt. Die Temperaturregelung ist sehr wichtig für die Qualität der Arbeit.

Trocknen in den Malkabinen

Die Lackierkabine ist mit etwa 75 % des Gesamtverbrauchs der energieintensivste Posten in einer Karosserie. Es geht darum,die Kabine so sparsam wie möglich bei der Heizung und der Nutzungsdauer zu nutzen.

Die Abmessungen einer Heißluft-Lackierkabine und ihr Energieverbrauch für die Heizung berechnen sich nach :

  • der geografischen Lage des Unternehmens (minimale Außentemperatur im Winter),
  • von der Art der verwendeten Farbe (lösungsmittelhaltig oder wasserlöslich).

Die Verwendung von wasserbasierten (wasserlöslichen) Farben in einer Heißluftlackierkabine führt zu einer Überdimensionierung der Wärmeleistung und einem erhöhten Energieverbrauch.


Die Temperaturregelungslösung von Fuji Electric

Die hochpräzise elektronische Regulierungslösung PXF

Die hochpräzise Temperaturregelung von Fuji Electric sorgt dafür, dass die Temperaturen während des Auftragens und Trocknens kontrolliert werden, um ein perfektes Farbergebnis zu erzielen.

Ein PID-Regelungsalgorithmus mit zwei Freiheitsgraden verhindert Temperaturüberschreitungen. Ein Hochleistungsmikroprozessor sorgt für eine ultraschnelle Regelung, um Temperaturschwankungen unabhängig von der Außentemperatur und den Umgebungsbedingungen zu begrenzen. Die Temperatur ist stabil und unter Kontrolle.

Der PID-Temperaturregler PXF reduziert den Energieverbrauch für die Erwärmung der Kabinenluft.

Die 2 Sollwerte ermöglichen einen einfachen Wechsel zwischen Auftrags- und Trocknungstemperatur. Das große, gut sichtbare Display ermöglicht eine verbesserte Anzeige der eingestellten Temperatur unabhängig von den Umgebungslichtbedingungen.
Die Produktivität wird durch eine verbesserte Nutzung der Lackierkabine gesteigert.

Dank der Ergonomie und des ultrakompakten Designs lässt sich der Temperaturwächter einfach und mit weniger Kosten, Platz und Verkabelung in neue Kabinen oder bestehende Systeme integrieren.
Alarme bei Messwertüberschreitung sorgen für den Schutz der Kabine und des Malers.

Die Kosten für die Inbetriebnahme der Kabine werden mit der integrierten Autoregulierungsfunktion gesenkt, die sicherstellt, dass unter bestimmten Bedingungen die beste Heizgenauigkeit erzielt wird.

Fuji Electrics PXF-Temperaturregler bieten unübertroffene Betriebszeiten und senken Ihre Wartungs- und Betriebskosten.
Diese Regelgeräte können auch mit Luftfeuchtigkeitsreglern kombiniert werden, um die Luftfeuchtigkeit der Außenluft mit der erforderlichen Temperatur im Inneren der Kabine in Einklang zu bringen.


Vorteile der PID-Temperaturregelung

Ihre Vorteile: Versichern, sichern und steigern
  • Sorgen Sie für perfekte Trocknungstemperaturen Ihrer Farbe
  • Garantieren Sie die Zufriedenheit Ihrer Kunden mit einer unübertroffenen Produktionsqualität
  • Erhöhen Sie Ihre Gewinne, indem Sie Ihren Energieverbrauch senken.

Fuji Electric PXF Temperaturregler

Temperaturregler - Serie PXF

  • Verbesserung der Qualität und Optimierung Ihrer Maschinen
    Hochpräzise, stabile und ultraschnelle 50 ms selbstanpassende PID-Temperaturregelung

 

  • Maximale Flexibilität und breites Anwendungsspektrum
    Universaleingang, Warm-/Kalt-Ausgang, Relais, SSR, Analog- und Servomotor, Alarmrelais

 

  • Kostengünstige Integration in Ihre Systeme
    Multiformat, kompakt mit einem minimalen Platzbedarf von 58 mm

 

  • Ergonomisch und einfach zu bedienen
    Großes, gut sichtbares LCD-Farbdisplay mit breitem Lesewinkel und Komforttasten

 

  • Einfache und schnelle Installation
    Auto-Einstellung, anpassbare Tasten und Konfigurationssoftware im Lieferumfang enthalten

 

  • Entwickelt, um auch in schwierigen Umgebungen zu bestehen
    Wasserdicht, robust und zuverlässig bis zu 20 Millionen Zyklen



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