Instrumentierung und Gasanalyse für die chemische Industrie

Im kritischen Bereich derchemischen Industrie spielen die Instrumentierung und die Gasanalyse eine entscheidende Rolle, um Sicherheit, Effizienz und die Einhaltung von Umweltauflagen zu gewährleisten. Fuji Electric bietet eine umfassende Palette an Messlösungen(Gasanalysator, Temperaturfühler, Durchflussmesser für Gas, Flüssigkeit und Dampf und Drucksensor), die auf die spezifischen Anforderungen von Chemieanlagen zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Technologien sorgen für genaue und zuverlässige Messungen und unterstützen so die Prozessoptimierung, Energieeinsparungen und den Umweltschutz.


Industrie Chemie

Instrumentierung und Gasanalyse für die chemische Industrie

Die Messgeräte von Fuji Electric begleiten die Fachleute in Raffinerien und der chemischen Industrie während jeder Phase ihres Herstellungsprozesses, um :

  • Kosten senken
  • Erträge steigern
  • Die Lebensdauer von Einrichtungen verlängern
  • Die Qualität des Endprodukts gewährleisten

Bei der Auswahl vonInstrumenten für die chemische Industrie ist es von entscheidender Bedeutung, dass sie genau und zuverlässig sind. Der Grund dafür ist, dass die Zuverlässigkeit dieser Ausrüstung die Langlebigkeit der Anlagen sicherstellt. Darüber hinaus tragen diese Geräte wesentlich zur Optimierung verschiedener technologischer Prozesse bei. Diese Prozesse werden üblicherweise sowohl in Raffinerien als auch in chemischen Fabriken eingesetzt. Grundlegende Chemie, die auch Unterbereiche wie Fein- und Spezialchemie umfasst, ist für diese Prozesse von entscheidender Bedeutung.

Insbesondere werden diese Prozesse für die Herstellung von Ethylen, Vinylchloridmonomer CVM, Styrol-Butadien-Kautschuk und Ammoniak genutzt. Auch die Feinchemie, die sich auf die Herstellung komplexer Moleküle spezialisiert hat, ist an diesen Produktionen beteiligt.

Diechemische Industrie ist ein wichtiger Akteur in der französischen Wirtschaft, insbesondere aufgrund ihrer Exporte und ihres bedeutenden Umsatzes. Die vorgelagerte Chemie liefert die benötigten chemischen Grundstoffe. Kunststoffe ermöglichen die Herstellung verschiedener Industrieartikel. Auch Schönheitsprodukte sind ein wichtiger Teil derchemischen Industrie, für deren Formulierung Spezialchemikalien benötigt werden.


Anwendungen

Chemische und petrochemische Verfahren

ERDÖLRAFFINATION (ROHÖL IN NAHPTE) → HERSTELLUNG VON PETROCHEMIKALIENHERSTELLUNG VON CHEMIKALIEN (ERDÖLDERIVATE)

Die organische Chemie sorgt dafür, dass die aus Erdöl gewonnenen Kohlenstoffverbindungen in verschiedene Produkte wie Kunststoffe und Petrochemikalien umgewandelt werden.

Chemische Stoffe sind für diechemische Industrie in Frankreich von entscheidender Bedeutung und liefern Schlüsselmaterialien für andere Industriezweige.

Chemisch-petrochemische Verfahren


Raffinerien

Die Erdölraffination ist der industrielle Prozess, bei dem Rohöl zu Heizöl und verschiedenen petrochemischen Produkten veredelt wird. In Frankreich ist dieser Sektor in der Wirtschaft vorherrschend. Eine Erdölraffinerie besteht aus Anlagen, die aus Rohstoffen und Versorgungsgütern Produkte herstellen. Dieser Sektor ist auch eine Stütze für mehrere andere Wirtschaftszweige.

Der Prozess beginnt damit, dass das Rohöl mithilfe eines Heizofens auf eine Temperatur von 350 °C erhitzt wird. Das erhitzte Öl wird dann in einen Destillationsturm geleitet, der bis zu 50 Meter hoch sein kann. In diesem Destillationsturm findet ein kritischer Vorgang statt: die Trennung des Öls in verschiedene Fraktionen. Diese Fraktionen werden durch bestimmte Substanzen definiert, nämlich Naphtha, Kerosin, Gasöl und schweres Heizöl. Der entscheidende Punkt bei dieser Trennung ist der unterschiedliche Siedepunkt der einzelnen Fraktionen.


Chemiefabrik: Herstellung von Ethylen

Eine Ethylenanlage ist die Anlage, in der Kohlenwasserstoffe gecrackt und von Naphtha oder anderen Rohstoffen getrennt werden, um primäre petrochemische Produkte herzustellen. Das Know-how in der chemischen Industrie ist für die Herstellung, Formulierung und Wartung von Chemikalien unerlässlich. Durch wiederholte Destillation von raffiniertem Öl oder Gas werden Ethylen, Propylen und andere verschiedene petrochemische Produkte gewonnen. Die Produktionskapazität der gesamten Chemiefabrik (oder des Industriekomplexes) hängt vom Ethylen ab, da es als Rohstoff für die Herstellung der unten aufgeführten Derivate dient.


Herstellung von Vinylchloridmonomer CVM

Monomeres Vinylchlorid (CVM) wird hauptsächlich für die Herstellung (durch Polymerisation) von Polyvinylchlorid (PVC) verwendet. VCM ist ein organisches Gas, das bei Raumtemperatur farblos ist. Es ist eine sehr flüchtige und schlecht wasserlösliche Verbindung.

Es gibt zwei Methoden zur Herstellung von monomerem Vinylchlorid MVC:

Diese beiden Verfahren werden in den meisten CVM-Anlagen verwendet. Bei beiden Verfahren wird Dichlorethan (DCE) zur Herstellung von CVM verwendet. Bei der direkten Chlorierung wird DCE hergestellt. Dies geschieht durch die Reaktion des Chlors mit dem Katalysator. Darüber hinaus gibt es auch die Methode der Oxychlorierung zur Herstellung von DCE. Bei dieser Methode findet die Reaktion zwischen Chlorwasserstoff und Ethylen statt. Diese Reaktion findet in Gegenwart des Katalysators und von Luft, genauer gesagt von Sauerstoff (O2), statt.

Herstellung von Vinylchloridmonomer cvm


Herstellung von Styrol-Butadien-Kautschuk in der organischen Chemie

Butadien ist ein synthetischer Kautschuk, der aufgrund seiner hohen Abriebfestigkeit häufig hergestellt und verwendet wird. Die Berufe in der chemischen Industrie sind sehr vielfältig und in verschiedenen Bereichen zusammengefasst, von Produktionsmitarbeitern bis hin zu Technikern für industrielle Wartung. Er wird mit anderen Kautschuken gemischt, mit Walzenmühlen oder Extrudern verarbeitet und zu elastischem Gummi vulkanisiert. Anschließend wird er für die Herstellung von Reifen, Gürteln, Schuhen und Schläuchen verwendet. In Nordamerika, Europa und Japan wird Butadien als Nebenprodukt durch katalytisches Cracken von Ethylen oder anderen Olefinen gewonnen.

Anwendungen :

Herstellung von Styrol-Butadien-Kautschuk


Ammoniaksynthese: Haber-Bosch-Verfahren

Ammoniak ist die am häufigsten produzierte chemische Verbindung der Welt. Etwa 80 % des Ammoniaks werden zur Herstellung von Düngemitteln für die Landwirtschaft verwendet. Die restlichen 20 % werden für die Herstellung von Kunstfasern (Nylon, Rayon) verwendet. Ammoniak wird durch das Haber-Bosch-Verfahren hergestellt: Luftstickstoff reagiert mit Wasserstoff zu Ammoniak. Wasserstoff kann auf verschiedene Weise hergestellt werden, wird aber üblicherweise durch das Cracken von Erdgas (Methan) oder Erdölnaphtha gewonnen.Wasserstoff wird auch aus recyceltem Kunststoff gewonnen (chemisches Recycling).

Synthese von Ammoniak - Haber-Bosch-Verfahren


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Innovation und Sicherheit

Die Gasanalyse- und Instrumentierungslösungen von Fuji Electric wurden entwickelt, um die spezifischen Herausforderungen der Chemieindustrie zu bewältigen. Sie ermöglichen eine strenge Kontrolle der Emissionen und eine Optimierung der Produktionsprozesse, wodurch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und der Schutz der Umwelt gewährleistet werden.

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