Die Gasinstrumentierung und -analyse für industrielle Versorgungsbetriebe umfasst Technologien und Methoden zur Messung und Analyse der Gaszusammensetzungen in verschiedenen industriellen Prozessen. Dazu gehören Gasdetektoren, Online- und tragbare Analysatoren, die darauf abzielen, die Leistung zu optimieren, die Sicherheit zu gewährleisten und Umweltstandards zu erfüllen. Diese Instrumente messen die Konzentration verschiedener Gase und helfen so, Emissionen zu kontrollieren, die Energieeffizienz zu verbessern und die Luftqualität zu gewährleisten.
Die Technologien von Fuji Electric, die in den Dienst der Energiemessung und -optimierung gestellt werden, ermöglichen :
Sicherheit der Einrichtungen
Energieeffizienz
Einhaltung der geltenden Normen
Überwachung und Kontrolle von Industrieversorgungsunternehmen
Eine detaillierte Kartierung des Energieverbrauchs und das Aufzeigen der wichtigsten Einsparungsmöglichkeiten führen zu einer Steigerung der Produktivität, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit. Der Einsatz modernster Technologien und effizienter Betriebspraktiken ist entscheidend für die Verbesserung der Energieeffizienz von Industrieanlagen. Die Einsparpotenziale werden oft nur unzureichend ausgeschöpft, obwohl die zu erzielenden Gewinne schnell und groß sind.
Messgeräte wie Durchflussmesser, Drucksensoren, Niveausonden, Energiezähler und Temperatursensoren ermöglichen eine genaue und kontinuierliche Überwachung Ihrer Prozesse. Diese Geräte garantieren Ihnen die Kontrolle Ihres Energieverbrauchs mit Wassermessung, Dampfmessung, Wärmeenergiemessung, Kondensatmessung, Strommessung, Druckluftmessung oder Brennstoffmessung(Gas-, Öl- und Wasserstoffmessung, ...).
Sie helfen Ihnen, mögliche Drifts und Fehlfunktionen zu erkennen, Ausfällen vorzubeugen und Wartungsarbeiten zu optimieren. Mithilfe dieser Feldinstrumente senken Sie die Kosten für Industrieanlagen.
Mit Gasanalysatoren können Sie Ihre Luftemissionen überwachen undIhre industriellen Prozesse optimieren.
Industrielle Versorgungsgüter sind Energiedienstleistungen, die für den reibungslosen Ablauf industrieller Produktionsprozesse unerlässlich sind. Sie umfassen Elektrizität, Wasser, Dampf, Gas, Druckluft und Kälte. Diese Versorgungsunternehmen spielen eine entscheidende Rolle für die industrielle Leistungsfähigkeit, da sie die Produktqualität aufrechterhalten, die Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen verbessern.
Industrielle Versorgungsgüter sind Energiedienstleistungen, die für den Betrieb von industriellen Anlagen und Produktionsprozessen benötigt werden. Sie können vor Ort produziert oder von externen Anbietern bezogen werden. Industrielle Versorgungsleistungen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktqualität, die Senkung der Produktionskosten und die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen.
Industrielle Versorgungsunternehmen spielen eine wichtige Rolle bei der Energiewende, da sie zur Senkung des Energieverbrauchs und der Treibhausgasemissionen genutzt werden können. Unternehmen können Strategien zur Verbesserung der Energieeffizienz ihrer industriellen Versorgungsbetriebe verfolgen, wie z. B. die Nutzung erneuerbarer Energiequellen, die Einführung von Energiemanagementsystemen und die Verringerung von Energieverlusten.
Die nationale CO2-arme Strategie ist ein Aktionsplan, der darauf abzielt, die Treibhausgasemissionen in Frankreich und Europa zu reduzieren. Die Entkarbonisierung der Industrie ist ein Schlüsselelement dieser Strategie, da die Industrie einer der größten Sektoren ist, die Treibhausgase ausstoßen.
Die Ziele der Dekarbonisierung der Industrie bestehen darin, die Treibhausgasemissionen zu reduzieren und die Nutzung erneuerbarer Energiequellen zu fördern. Die Herausforderungen der Dekarbonisierung der Industrie sind hoch, da sie sich erheblich auf die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen und die Schaffung von Arbeitsplätzen auswirken können. Die Unternehmen müssen Strategien zur Senkung ihrer Treibhausgasemissionen und zur Verbesserung ihrer Energieeffizienz verfolgen. Durch die Integration erneuerbarer Energien in den Energiemix kann auch die Energieeffizienz verbessert und die Abhängigkeit von fossilen Energieträgern verringert werden.
Unsere Lösungen zur Energieoptimierung: Energieverbrauch messen, visualisieren, überwachen, optimieren
Dampf | Brennstoff | Elektrizität | Kalt | Luft |
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Anwendungen - Sattdampf - Überhitzter Dampf - Dampfkondensat | Anwendungen - Erdgas - Heizöl - Schweres Heizöl | Anwendungen Messung von Wirk- und Blindenergie, Wirk-, Blind- und Scheinleistung, Leistungsfaktor, Strom, Spannung, Frequenz usw. | Anwendungen - Kühlflüssigkeiten - Wärmeträgerflüssigkeiten | Anwendungen Volumen- und Massenmessung von Luftströmen |
Einsparpotenzial - Reduzierung von Lecks - Verbesserung der Wärmedämmung - Isolierung von außer Betrieb befindlichen Netzen - Wartung des Spülsystems | Einsparpotenzial - Optimierung der Verbrennung - Berechnung der Wirkungsgrade - Überwachung des Verbrauchs | Einsparpotenzial - Verbesserung der Netzparameter - Lastverteilung - Optimierung der Verbrauchsstellen - Modernisierung von Geräten, Motoren, Antrieben usw. | Einsparpotenzial - Überwachung des Wärmeaustauschs - Überwachung von Verschmutzungen - Optimierung der Wartungsarbeiten - Überwachung des COP* *Leistungskennzahl | Einsparpotenzial - Überwachung von Leckagen - Optimierung der Wartung von Luftnetzen (Überwachung des Verschmutzungsgrades von Filtern usw.) - Aufrechterhaltung eines möglichst niedrigen Druckniveaus - Überwachung und Optimierung des Verbrauchs |
In der Industrie wird Dampf hauptsächlich als Wärmeträgermedium verwendet.
Bei gesättigtem oder überhitztem Dampf ist die Messung des druck- und/oder temperaturkorrigierten Durchflusses unerlässlich.
Energie mit standardisierten Messungen zählen, relevante Leistungsindikatoren entwickeln und die Leistung von industriellen Heizanlagen überwachen
Alle Industriezweige verwenden in ihren Herstellungsprozessen Brennstoffe.
Auf den Industriesektor entfallen 20 % des französischen Energieverbrauchs (36 % Gas und 40 % Strom).
Gas und Heizöl werden hauptsächlich zur Erzeugung von Wärme in Prozessen eingesetzt. Durch die Verwertung von Nebenprodukten und Abfällen, die bei industriellen Prozessen anfallen, können diese in ein nachhaltiges Energiemodell integriert werden, wodurch die Abhängigkeit von fossilen Energieträgern und die Treibhausgasemissionen verringert werden.
Kohlenwasserstoffe dienen als Rohstoff in der chemischen Industrie.
Messung des Brennstoffverbrauchs, Überwachung der Einhaltung von Emissionsgrenzwerten und Optimierung der Verbrennung in Industriekesseln
Seit der Öffnung des Strommarktes für den Wettbewerb ist es wichtiger denn je, den eigenen Energiebedarf genau zu ermitteln, um die besten Tarife aushandeln zu können.
Messen Sie den Stromverbrauch, analysieren und verteilen Sie den Verbrauch und überwachen Sie die Indikatoren für die Energieeffizienz.
Die pharmazeutische und chemische Industrie, industrielle Klimaanlagen usw. machen sich die Kälte zunutze.
Die Lebensmittelindustrie ist der wichtigste Industriezweig, der Kälte einsetzt, bis zu 57 % des Stromverbrauchs des Sektors, gefolgt von Kälteerzeugungssystemen (Kühlkreisläufe in Prozessen, Rechenzentren, öffentliche Gebäude usw.).
Messen Sie den Stromverbrauch, überwachen Sie den COP (Coefficient of Performance) und optimieren Sie die Leistung des Kühlkreislaufs.
11 % der in der Industrie erzeugten Elektrizität wird für die Herstellung von Druckluft verwendet. Diese Herstellung verursacht hohe Kosten bei einem Wirkungsgrad von nur selten mehr als 10 %.
Die Fähigkeit, genaue Daten über diese Verbräuche zu sammeln, zu analysieren und auszuwerten sowie relevante Leistungsindikatoren auszuwählen und zu implementieren, ermöglicht es, zwischen 15 und 30 % Einsparungen zu erzielen.
Messen von genormten Durchflussmengen und Stromverbrauch, Überwachung des Drucks und der Leistung des Luftkompressors
Ausgehend von Ihren Daten werden die Indikatoren für die Energieeffizienz erstellt. Als echte Barometer für den Betriebszustand Ihrer Geräte ermöglichen sie eine genaue und kontinuierliche Überwachung Ihres Verbrauchs, die Erkennung möglicher Abweichungen und Fehlfunktionen, die Vermeidung von Pannen und die Optimierung von Wartungsarbeiten.
Sich für eine Energieoptimierung zu engagieren, bedeutet :
Unabhängig von der Industriebranche(Öl und Gas, erneuerbare Energien, Wärmeenergie oder Atomindustrie, Chemieindustrie, Papierindustrie , Lebensmittelindustrie, Wasser und Umwelt, Pharmazie, Glasherstellung, Maschinenbau , Metallurgie, Eisen- und Stahlindustrie usw.) sind unsere Teams während der gesamten Dauer Ihrer Projekte präsent.
Wir stellen Diagnosen, Energieaudits, Beratungen, Lösungen, Inbetriebnahmen, Betriebshilfen, Kalibrierungsleistungen, Wartungsverträge und Instrumentenschulungen sicher, um die für Ihre Problematik am besten geeignete Antwort zu finden.
Wir begleiten Sie dabei, Ihre Energiemaßnahmen zu kontrollieren und aufzuwerten.
Behalten Sie Ihre Energiekosten im Griff mit Fuji Electric Deutschland: Mess-, Steuer- und Regelungslösungen zur Verbesserung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit und präzisen Abrechnung.
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