Instrumentierung und Gasanalyse für Öl und Gas

Die komplexen Vorgänge beim Bohren und Fördern von Öl und Gas erfordern die Installationzuverlässiger Mess- und Analysegeräte (Gasanalyse, Durchflussmessung, Druckmessung, Temperaturmessung, Füllstandsmessung). Eine optimale Kontrolle der Geräte auch in extremen Umgebungen ermöglicht es, die Prozesse zuverlässig zu gestalten und die Langlebigkeit der Anlagen auf See oder in Küstengebieten zu gewährleisten.

Die Wahl der richtigen Instrumente hilft, die Umwelt zu schützen, indem sie Lecks aufspürt oder stoppt oder den Transport und die Lagerung von Öl oder Gas zuverlässiger macht.

DieÖlindustrie ist ein Schlüsselsektor der Weltwirtschaft und liefert einen großen Teil der Energie, die für den Verkehr, die Industrie und die Haushalte benötigt wird. Erdöl, eine nicht erneuerbare Ressource, muss sorgfältig gefördert, raffiniert und verarbeitet werden, um in brauchbare Produkte umgewandelt zu werden.

Wir wollen die verschiedenen Phasen der Entstehung und Zusammensetzung von Erdöl sowie die Raffinations- und Verarbeitungsprozesse erkunden. Wir werden uns auch mit Sicherheits- und Regulierungsfragen sowie mit Methoden zur Messung und Steuerung der Prozesse befassen. Diese Aspekte sind entscheidend für die Gewährleistung effizienter und sicherer Abläufe in der Ölindustrie.

Entstehung und Zusammensetzung von Erdöl

Erdöl ist ein komplexes Gemisch aus Kohlenwasserstoffen, das durch den Abbau von organischem Material in Muttergestein entsteht. Muttergestein sind versteinerte Überreste von Wasser- oder Landpflanzen, Bakterien und mikroskopisch kleinen Tieren, die sich auf dem Grund von Ozeanen, Seen oder in Flussdeltas angesammelt haben. Unter der Einwirkung von hohen Temperaturen und Druck verwandelt sich dieses organische Material in flüssiges Erdöl und Gas. Erdöl besteht aus Tausenden verschiedener Moleküle, die fraktioniert und chemisch umgewandelt werden müssen, um brauchbare Produkte zu erhalten.
Diese Umwandlung ist entscheidend für die Herstellung von Kraftstoffen und anderen Nebenprodukten, die wir für unseren Alltag benötigen.

Gewinnung von Erdöl

Konventionelles Öl

TERRESTRISCHES ÖLFELD

Rohöl wird aus Ölreservoirs durch Bohrungen gewonnen, und durch Pumpen, wenn das Öl nicht auf natürliche Weise sprudelt.

MARINES ÖLFELD

Auf See trägt eine Plattform die Geräte, die für die verschiedenen Phasen der Ölbohrung und -förderung benötigt werden.

Wenn der Druck des Ölfeldes nicht hoch genug ist, um das Öl auf natürliche Weise austreten zu lassen, wird Wasser unter Druck eingeleitet, um die Kohlenwasserstoffe nach oben zu drücken. Um die Anlagen zu sichern, ist der Einsatz von zuverlässigen Messinstrumenten unerlässlich.

Unkonventionelles Öl

ÖLSCHIEFER

Schieferöl und Schiefergas werden aus Ölschiefer thermisch, chemisch oder durch Hydrierung gewonnen.
Die weltweiten Ressourcen an Ölschiefer betragen 6,7 Billionen Barrel, viermal so viel wie konventionelles Öl (Schätzung von 2013). Das größte Vorkommen befindet sich in den USA.

ÖLSANDE

Da das Rohöl in den Ölsanden extrem zähflüssig ist und nicht mit einem herkömmlichen Verfahren gewonnen werden kann, wird Hochtemperaturdampf eingeleitet, um die Viskosität des Öls zu senken, damit es ohne den Sand gewonnen werden kann.

Herstellung von Gas

Eine Gasquelle entsteht, indem ein Loch in 3.000 bis 5.000 m Tiefe gebohrt wird. In Aufbereitungsanlagen wird das Gas dann gereinigt, indem Kohlendioxid oder flüssige Rückstände (X'mas tree Separator) entfernt werden. Diese Vorgänge erfordern die Installation von geeigneten Messgeräten.

Unkonventionelles Erdgas

SCHISTISCHES GAS

Schiefergas ist Erdgas, das in Schieferformationen vorkommt. Aufgrund seiner geringen Permeabilität kann es mit herkömmlichen Bohrmethoden nicht gefördert werden.
In den letzten Jahren hat die Erdgasindustrie zur Förderung von Schiefergas auf Horizontalbohrungen und hydraulische Frakturierung umgestellt. Schiefergas ist vor allem in den USA und Kanada zu einer wichtigen Erdgasquelle geworden.

GASFÖRMIGER BRENNSTOFF

Verflüssigtes Erdgas (LNG) und verflüssigtes Erdölgas (LPG)

Raffination und Verarbeitung

Die Erdölraffination ist ein komplexer Prozess, bei dem die verschiedenen Bestandteile des Rohöls nach ihrem Siedepunkt und ihrer Dichte getrennt werden. Die wichtigsten Produkte der Raffination sind Kraftstoffe (Benzin, Diesel, Kerosin), Schmieröle, Bitumen und petrochemische Produkte. Zur Erdölverarbeitung gehört auch die Entfernung von Unreinheiten und Verunreinigungen wie Schwefel, Stickstoff und Schwermetallen.

Diese Schritte garantieren die Qualität der Endprodukte und um die strengen Umweltstandardszu erfüllen. Die Raffination und Verarbeitung von Erdöl erfordert fortschrittliche Technologien und strenge Prozesse, um die Effizienz zu maximieren und die Umweltauswirkungen zu minimieren.

Sicherheit und Vorschriften

DieÖlindustrie unterliegt strengen Sicherheits- und Umweltschutzvorschriften. Ölgesellschaften müssen die Standards für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz sowie die Umweltvorschriften einhalten, um die Auswirkungen ihrer Aktivitäten auf die Umwelt so gering wie möglich zu halten.

Da Unfälle und Öllecks schwerwiegende Folgen für die Umwelt und die menschliche Gesundheit haben können, ist es unerlässlich, Präventions- und Kontrollmaßnahmen zu ergreifen, um diese Risiken zu vermeiden. Die Unternehmen müssen strenge Sicherheitsprotokolle einführen und modernste Technologien einsetzen, um ihre Betriebe zu überwachen und zu kontrollieren.

Messung und Kontrolle von Prozessen

Die Messung und Kontrolle von Prozessen ist für die Sicherheit und Effizienz in derÖlindustrie von entscheidender Bedeutung. Mit Mess- und Kontrollinstrumenten können kritische Parameter wie Druck, Temperatur, Durchfluss und Zusammensetzung von Flüssigkeiten überwacht werden.

Automatisierte Kontrollsysteme ermöglichen es, die Prozesse zu regulieren und bei Abweichungen Korrekturmaßnahmen zu ergreifen. Die Mess- und Regeltechnik wird ständig weiterentwickelt, um den Anforderungen der Ölindustrie gerecht zu werden und die Sicherheit und Effizienz der Abläufe zu verbessern.

Die Verwendung genauer und zuverlässiger Messinstrumente ist unerlässlich, um den reibungslosen Betrieb der Anlagen und die Qualität der Endprodukte zu gewährleisten.