Der Laser-Gasanalysator ist ein Messgerät, mit dem die Konzentration von Gasen in einer Probe durch Laserabsorption erkannt und gemessen werden kann. Er wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. in der chemischen Industrie, bei der Erzeugung thermischer Energie oder bei der Müllverbrennung, und bietet eine hohe Genauigkeit, schnelle Analyse und die Fähigkeit, die Zusammensetzung von Gasen zu identifizieren.
In-situ-Lasermethode für eine sehr schnelle Messung. Langfristige Stabilität und geringe Wartung.
Der ZSS-Laser-Gasanalysator wurde für Müllverbrennungsanlagen, Fernwärme, Industriekessel und Chemieanlagen entwickelt.
NH3 - HCI - CO - O2 - CO2 - CH4
hohe Genauigkeit
kompakt
Einfache Wartung
Schnelle Antwort
Dieser Gasanalysator verwendet einen Halbleiterlaser, der im nahen Infrarotbereich emittiert, und misst die Veränderung der Absorption einer bestimmten Wellenlänge, um die Konzentration des Gases zu bestimmen.
Das Entlüftungssystem reduziert das Risiko einer Nulldrift aufgrund von Verschmutzung
Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden (Stichproben) liefert die direkte Messung eine erheblich schnellere Antwort.
Die gleichzeitige Messung der Gase CO und O₂ ermöglicht die genaue Kontrolle des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses und senkt gleichzeitig die Installations- und Wartungskosten.
Der O2-Analysator für die Verbrennungssteuerung ist mit der Instrumentenluftspülung kompatibel.
Funktionsprinzip und messbare Komponenten
Die Funktionsweise beruht auf einem Halbleiterlaser, der eine genaue und zuverlässige Messung gewährleistet. Die In-situ-Technologie ermöglicht die direkte Messung von Gaskomponenten, wodurch die Notwendigkeit einer Probenahme entfällt.
Das Herzstück dieses Analysators ist die Verwendung eines Lasers als Lichtquelle, speziell eines Halbleiterlasers im Nahinfrarotbereich. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht die In-situ-Messung von Gaskomponenten wie NH3, HCI, CO, O2, CO2 und CH4. Die Vielseitigkeit dieser Messungen macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Erweiterte technische Eigenschaften
Lichtquelle und Laserklasse
Die Lichtquelle, ein Halbleiterlaser im nahen Infrarotbereich, gewährleistet eine hohe Genauigkeit bei der Messung von Gaskonzentrationen. Es ist wichtig zu beachten, dass die verwendete Laserklasse KLASSE 1 ist, mit Ausnahmen für die Hochtemperaturversionen und die Versionen mit Luftspülung der O2-Analysatoren, die der KLASSE 3B entsprechen, wodurch eine sichere Verwendung gewährleistet ist.
Ernährung und Konsum
Der Analysator ist mit Versorgungsspannungen von 100 bis 240 VAC bei 50/60 Hz kompatibel, was die Integration in verschiedene Industrieumgebungen erleichtert. Der Stromverbrauch ist auf 80 VA begrenzt, was die Energieeffizienz dieses Geräts unterstreicht.
Kalibrierungsintervall
Die Aufrechterhaltung der Messgenauigkeit ist von entscheidender Bedeutung, und der Laseranalysator bietet alle 6 Monate ein Kalibrierungsintervall an. Dieser Zeitraum kann je nach den Umgebungsbedingungen bei der Verwendung variieren.
Anzeige und Informationen
Die LCD-Anzeige mit Hintergrundbeleuchtung bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und zeigt entscheidende Informationen wie die gemessene Komponente, die Konzentration (Momentanwert, Durchschnittswert, korrigierter O2-Momentanwert, korrigierter O2-Durchschnittswert) und Warnungen an.
Gewicht, Abmessungen und Schutzart
Bei der Konstruktion des Analysators wird auf eine einfache Installation geachtet. Das Gewicht des Empfängers und des Senders beträgt jeweils ca. 10 kg, während der Controller ca. 8 kg wiegt. Die verschiedenen Abmessungen (Empfänger, Transmitter und Controller) ermöglichen eine flexible Platzierung. Darüber hinaus unterstreicht die Schutzart IP65 die Robustheit des Geräts und schützt es vor äußeren Einflüssen.
Außergewöhnliche Leistung
Die Leistung dieses In-situ-Laseranalysators wird durch seine schnelle Reaktion, seine hohe Wiederholbarkeit und seine Fähigkeit, die Genauigkeit über einen langen Zeitraum aufrechtzuerhalten, unterstrichen. Mit Eigenschaften wie minimaler Nullpunktdrift und Störfestigkeit ist er die ideale Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen.
Schnelle Reaktionen für Echtzeit-Überwachung
Die Reaktionsgeschwindigkeit des Laseranalysators ist beeindruckend und erreicht eine Zeit von 4 Sekunden oder weniger, bei der Hochgeschwindigkeitsversion sogar noch schneller, nämlich ≤ 2 Sekunden. Diese Fähigkeit, fast augenblicklich Ergebnisse zu liefern, ermöglicht eine Echtzeitüberwachung, die in dynamischen Industrieumgebungen von entscheidender Bedeutung ist.
Wiederholbarkeit und Linearität
Der Analysator behält eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit bei, die auf ≤ ±1,0 % des Bereichs begrenzt ist und von den Komponenten und Messmaßstäben abhängt. Diese Eigenschaft ist entscheidend, um konsistente Ergebnisse zu gewährleisten. Bei der kombinierten CO + O2-Messung wird die Genauigkeit auf ±2 % des Skalenumfangs gehalten.
Die Linearität, eine weitere entscheidende Eigenschaft, bleibt ebenfalls bemerkenswert, mit einer Toleranz von ≤ ±1,0 % des Messbereichs, abhängig von den Komponenten und Skalen. Bei der CO + O2-Messung bleibt die Linearität mit einer Genauigkeit von ±3 % des Skalenumfangs hervorragend.
Zero Drift und die Wirkung von Interferenzen
Der Laseranalysator bietet eine außergewöhnliche Stabilität mit einer Nullpunktdrift, die auf ≤ ±2,0 % des Skalenendwerts über einen Zeitraum von 6 Monaten begrenzt ist, abhängig von der Komponente und dem Messbereich. Die CO + O2-Messung hält eine noch beeindruckendere Genauigkeit mit einer begrenzten Nullpunktdrift von ±4 % des Skalenendwerts während desselben Zeitraums aufrecht.
Die Wirkung von Interferenzen wird mit einer maximalen Abweichung von ≤ ±2,0 % des Skalenendwerts minimiert. Diese Fähigkeit, Interferenzen zu widerstehen, trägt zur Zuverlässigkeit der Ergebnisse in komplexen Umgebungen bei.
Erfassungsgrenze
Der In-situ-Laseranalysator zeichnet sich auch durch seine Empfindlichkeit aus, mit einer bemerkenswerten Nachweisgrenze von nicht mehr als 1 % der Mindestskala. Diese Fähigkeit, sehr geringe Konzentrationen zu erkennen, ist für eine genaue Überwachung selbst unter Bedingungen mit minimalen Gaskonzentrationen von entscheidender Bedeutung.
Ein-/Ausgangssignale
Analoge Ausgänge für maximale Flexibilität
Der Analysator bietet analoge Ausgänge, die einen Signalbereich von 4-20 mAcc oder 1-5 Vcc bieten, wobei zwischen 2 oder 4 Punkten gewählt werden kann. Diese Ausgänge ermöglichen die Übertragung des gemessenen Wertes sowie des korrigierten Wertes für Sauerstoff (O2). Darüber hinaus wird die Flexibilität durch die Möglichkeit maximiert, zwischen Momentan- und Durchschnittswert umzuschalten, was eine erhöhte Anpassungsfähigkeit an spezifische Überwachungsbedürfnisse bietet.
Analoge Eingänge für präzise Korrektur und Kompensation
Die Analogeingänge des Laseranalysators sind für eine genaue Korrektur und Kompensation der Messungen von entscheidender Bedeutung. Schlüsselparameter wie der Druck des Probengases, die Temperatur, die Strömungsgeschwindigkeit, der O2-Gehalt, die Wasserkonzentration und der Druck der Luftspülung werden über 4-20 mAcc-Signale an zwei Punkten integriert. Diese Eingänge spielen eine entscheidende Rolle bei der Anpassung der Messungen und sorgen für höchste Genauigkeit auch unter wechselnden Bedingungen.
Digitale Ausgänge für ausgefeilte Steuerung
Die digitalen Ausgänge erweitern die Steuerungsmöglichkeiten des Analysators um einen 6-Punkt-Relaiskontakt-Ausgang. Diese Ausgänge ermöglichen die Steuerung von Schwachlichtübertragung, Alarmen für obere und untere Grenzwerte, Analysatorfehlern, laufenden Kalibrierungsprozessen oder der Aufrechterhaltung der Messung, Stromausfällen und Installationsfehlern. Diese Vielseitigkeit bietet eine ausgefeilte Steuerung für eine proaktive Überwachung.
Digitale Eingänge für Fernsteuerung (optional)
Optional kann der Gasanalysator über einen 3-Punkt-Photokoppler mit digitalen Eingängen ausgestattet werden. Diese Eingänge ermöglichen erweiterte Funktionen wie das Zurücksetzen des Mittelwerts, das Wechseln zwischen Momentanwert und gleitendem Mittelwert sowie die Fernhaltung der Messung. Diese Option fügt der Fernsteuerung des Geräts eine weitere Dimension hinzu.
Installationsumgebung
Erweiterte Umgebungstemperatur für maximale Anpassungsfähigkeit
Der Analysator ist für den Betrieb in weiten Umgebungstemperaturbereichen ausgelegt, wodurch seine Zuverlässigkeit in verschiedenen Industrieumgebungen gewährleistet ist. Der Empfänger und der Sender können in einem Bereich von -20 bis +55 °C betrieben werden, während der Controller für Temperaturen von -5 bis +45 °C geeignet ist. Dieser große Bereich ermöglicht den Einsatz in Anwendungen, bei denen Temperaturschwankungen unvermeidbar sind.
Feuchtigkeitskontrolle zur Wahrung der Messgenauigkeit
Das Feuchtigkeitsmanagement ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Messgenauigkeit. Das Messgerät ist für den Betrieb unter Bedingungen ausgelegt, bei denen die Umgebungsfeuchtigkeit 90 % RH (relative Luftfeuchtigkeit) nicht überschreitet. Dadurch wird sichergestellt, dass die Messungen auch in potenziell feuchten Industrieumgebungen stabil und zuverlässig bleiben.
Optische Weglänge für eine maßgeschneiderte Leistung
Die Länge des Strahlengangs, ein wesentlicher Parameter für CO + O2-Messungen, kann an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden. Mit einem Bereich von 0,5 bis 10 m bietet der Analysator optimale Flexibilität, um sich an verschiedene Konfigurationen und Installationsanforderungen anzupassen.
Standardflansche für eine einfache Integration
Die Integration des Analysators in bestehende Systeme wird durch Standardflansche vereinfacht. Zu den Optionen gehören JIS 10K, 50A, 100A, DN50/PN10 oder ANSI # 150 2B, die Kompatibilität mit verschiedenen Standards und Konfigurationen von Industrieanlagen bieten.
Spülgas für eine saubere Umwelt
Ein effektives Spülsystem ist für die Aufrechterhaltung der optischen Klarheit und der Messgenauigkeit von entscheidender Bedeutung. Die mitgelieferte spezifische Tabelle zeigt die empfohlenen Spülgase mit einem Mindestdruck von 0,3 MPa und einer Durchflussrate von mindestens 20 L/min, die eine saubere und freie Umgebung für den Betrieb des Analysators gewährleisten.
Gasbedingungen für eine optimale Leistung
Die Gasbedingungen sind für die Leistung des Analysators ausschlaggebend. Die Einhaltung der Spezifikationen, wie eine auf ≤50 % Vol. begrenzte Feuchtigkeit (ohne Kondensation), ein Druck mit einer Toleranz von ± 10 kPa und Staubwerte entsprechend der Standard- oder Hochstaubversion, gewährleistet eine optimale Leistung des Geräts.
1-Komponenten-Laser-Gasanalysator mit einfachem Strahl
HCl
NH3
CO (High Scale)
CO (Niedrige Skalierung)
CO2
CH4
O2
O2 (Hohe Temperatur)
O2 (Luftspülung Instrument)
Laser-Gasanalysator Single Beam 2 Components
CO + CO2
Laser-Gasanalysator Dual Beam 2 Components
Ppm CO + O2 (Luftspülung Instrument)
Ppm CO + O2 (Hohe Temperatur)
%vol CO + O2
*Die oben beschriebenen Messskalen entsprechen einem Lichtweg von 1 m.
