Ultraschall-Durchflussmesser für Druckluft

Eine effiziente Energienutzung hilft, die Kosten zu kontrollieren und die negativen Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern.
In einer Fabrik macht unter den industriellen Versorgungsgütern die Druckluft bis zu 20 % des gesamten Energiebudgets einer Fabrik aus. Der Bedarf an diesem Gas ist einer der größten Posten im Stromverbrauch, aber der Preis für diese Energie kann kontrolliert werden.

Durchflussmesser werden in Druckluftsystemen verwendet, um eine Messung der Durchflussrate des Luftstroms zu liefern. Druckluftsysteme weisen in der Regel hohe Leckraten, lange An- und Abfahrzeiten und andere Probleme auf, die zu Verlusten und damit zu Verschwendung führen. Die Messung mit einem industriellen Luftmassenmesser ermöglicht es, Bereiche mit übermäßiger Nutzung zu identifizieren und den Gesamtdurchfluss des Druckluftsystems besser zu verwalten.

Die Messung, Analyse und Berichterstattung über die wichtigsten Leistungsindikatoren einer Fabrik kann daher dazu beitragen, das Bewusstsein der Mitarbeiter für wirksame Praktiken zu schärfen und so die Kosten zu kontrollieren, einen besseren Schutz der Ausrüstung zu gewährleisten und Einsparungen zu erzielen.

Wenn die Flüssigkeit fließt, breiten sich die Ultraschallwellen diagonal vom stromaufwärts gelegenen Sensor zum stromabwärts gelegenen Sensor und umgekehrt in der Rohrleitung aus, wo der Massendurchflussmesser positioniert ist.

Bei dieser Technik werden die Wellen von der Flüssigkeit "getragen", bei der anderen werden sie "gebremst".

Sie benötigt also eine unterschiedliche Zeit, um vom stromaufwärts gelegenen Sensor zum stromabwärts gelegenen Sensor zu gelangen. Dieser Unterschied ist proportional zur Geschwindigkeit und damit zu den Durchflussraten der Flüssigkeiten.

Durch diese Zeitverschiebung wird die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids erfasst und der Volumenstrom anhand des Querschnitts des Durchflussmessers und der Messung der Strömungsgeschwindigkeit berechnet.

Die Anzahl der Messpunkte von Druckluft-Durchflussmessern muss der Größe und dem Verwendungszweck des Systems entsprechen.

Der Ultraschall-Durchflussmesser FWD-A ist eine Alternative zu thermischen Massendurchflussmessern für die Durchflussmessung, da er nicht verschmutzt und eine hohe Beständigkeit gegenüber ölverschmutzter Druckluft aufweist. Das Messgerät funktioniert sogar bei Vorhandensein von Wassertröpfchen (Taupunkt).

Durch die kombinierte Messung von Durchfluss, Temperatur und Druck liefert dieser Ultraschall-Druckluft-Durchflussmesser klare Daten über den Druckluftverbrauch und ermöglicht es, Unsicherheiten bei den endgültigen Messungen zu beseitigen.

• Einfache, schnelle und kostengünstige Installation -. Keine Kabelarbeiten bei der Version mit Lithium-Ionen-Batterie (10 Jahre Lebensdauer) oder Änderungen an den Rohrleitungen.
• Klare Ablesung Ihres Druckluftverbrauchs -. Schnelle Echtzeitanzeige des Luftverbrauchs auf der drehbaren LCD-Schnittstelle des Durchflussmessers.
• Frühzeitige Erkennung von Luftlecks -. Hohe Messdynamik und ausgezeichnete Wiederholbarkeit der Durchflussraten
• Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Messungen -. Massendurchfluss (integrierte Druck- und Temperaturkompensation)
• Maximale Flexibilität und eine breite Palette von Anwendungen -. Bidirektionale Ultraschalltechnologie ohne Druckverlust
• Geringe Wartungskosten -. Kein Filter erforderlich. Hohe Beständigkeit gegen verunreinigte Flüssigkeiten
• Entwickelt, um auch in schwierigen Umgebungen zu bestehen -. Robustes, wasserdichtes Design
• Viele verschiedene Rohrdurchmesser -. Erhältlich in verschiedenen Ausführungen vom Durchmesser DN25 bis DN200
• Lässt sich leicht an alle Formeln zur Umrechnung des industriellen Luftstroms anpassen -. Der momentane Luftstrom kann in Nm3/h (Luftstrom bei einer Temperatur von 0°C und einem Luftdruck von 101,3 kPa) oder Standard m3/h (Luftstrom bei einer vom Benutzer definierten Temperatur und einem definierten Druck) umgerechnet werden.
• Ermöglicht eine bidirektionale Messung des Druckluftflusses - Der FWD-Durchflussmesser kann das Luftvolumen einer Anlage sowie die Verteilung zwischen mehreren Netzen genau messen und so deren Ausgleich ermöglichen.