7 pasos para elegir el sensor de presión más seguro para su uso en atmósferas potencialmente explosivas

Al seleccionar un sensor de presión con certificación ATEX o IECEx, es importante tener en cuenta el grupo industrial específico que se aplica a su instalación. Esto le permitirá elegir un sensor de presión adaptado a los riesgos específicos presentes en su entorno. Tomando estas precauciones, podrá contribuir a garantizar la seguridad de sus empleados y equipos.

Los sensores de presión que ofrecemos están diseñados específicamente para satisfacer las necesidades de las zonas peligrosas. Ofrecemos dos tipos diferentes, en función del tipo de zona para el que los necesite: industrias de superficie o minería.

Según las directivas ATEX o IECEx, las atmósferas explosivas se clasifican como Zona 0, 1 ó 2. La Zona 0 se clasifica como riesgo permanente, mientras que la Zona 1 se clasifica como riesgo ocasional. La zona 0 se clasifica como riesgo permanente, mientras que la zona 1 se clasifica como riesgo ocasional. La zona 2 se clasifica como riesgo. Para cada zona, existen diferentes tipos de transductores de presión adecuados para su uso en atmósferas explosivas. Por ejemplo, en la zona 0, sólo pueden utilizarse sensores de presión a prueba de explosiones o intrínsecamente seguros. En la zona 1, pueden utilizarse sensores de presión a prueba de polvo e ignición. Y en la zona 2, puede utilizarse cualquier tipo de sensor de presión.

Al seleccionar un sensor de presión para su uso en una atmósfera explosiva, es importante tener en cuenta la clase de sensor y la zona en la que se va a utilizar. Un sensor incorrecto podría provocar una explosión devastadora.

Existen dos tipos principales de sustancias inflamables: el gas y el polvo. El gas es más fácil de detectar porque es más visible, mientras que el polvo puede ser más difícil de identificar. Ambos tipos de sustancias inflamables pueden ser explosivas, por lo que es importante elegir un sensor de presión adecuado para trabajar en zonas explosivas.

Seleccione los sensores de gas/polvo en función del tipo o tipos de productos químicos que puedan circular por la zona, así como de líquidos potencialmente volátiles como determinados combustibles.

Existen dos tipos de sensores de presión con certificación ATEX o IECEx:

• Los marcados"Ex ia" están destinados a utilizarse en la zona 0, donde las concentraciones de gases o vapores inflamables son continuamente elevadas.
• Por otro lado, los sensores de presión "Ex d" están diseñados para su uso en la Zona 1, donde los gases o vapores inflamables sólo están presentes ocasionalmente.

Es importante elegir el método de protección adecuado a sus necesidades específicas para garantizar la seguridad. Esto significa elegir un dispositivo específico, como sensores con diferentes tecnologías en función del lugar donde vayan a instalarse: piezorresistivos, capacitivos.

Para evitar una ignición accidental, debe elegir un sensor de presión adecuado para el tipo de gas que utilice. El riesgo de ignición del gas se clasifica en tres categorías: inflamable, combustible e inerte.

• Los gases inflamables, como el hidrógeno, pueden inflamarse incluso en concentraciones muy bajas.
• Los gases combustibles, como el metano, requieren una concentración mayor para inflamarse, pero siguen siendo potencialmente peligrosos.
• Los gases inertes, como el nitrógeno, no son inflamables y pueden utilizarse con seguridad en zonas explosivas.

Al elegir un sensor de presión clasificado en la clase correcta de riesgo de ignición, puede ayudar a prevenir incendios y explosiones accidentales.

Dependiendo de la aplicación, el sensor debe ser capaz de soportar diferentes niveles de exposición al polvo. Por ejemplo, en una mina de carbón, el polvo es relativamente grande y poco conductor. En cambio, en un molino harinero, el polvo es más pequeño y más conductor. El tipo de sensor de presión que elija debe poder adaptarse al tamaño y a la conductividad del polvo. Si el sensor no es compatible con el polvo, puede fallar prematuramente o incluso explotar. Por lo tanto, debe adaptar el tamaño y la conductividad del polvo al tipo de sensor de presión que elija.

Es importante elegir un sensor con un rango de temperatura de superficie adecuado. Esto garantizará que el sensor pueda soportar las temperaturas presentes en el área explosiva.
Los rangos de temperatura más comunes para atmósferas explosivas son T1, baja temperatura y T2, alta temperatura. Si el sensor no está especificado para el rango de temperatura correcto, es posible que no pueda proporcionar lecturas precisas o incluso que falle.
Elegir el sensor adecuado con el rango de temperatura de superficie correcto es esencial para garantizar un funcionamiento seguro y preciso en un entorno explosivo.

Además de la designación ATEX o IECEx, también debe comprobar el grado de protección del sensor de presión. Esto le indicará el grado de protección del dispositivo contra la entrada de cuerpos extraños y líquidos, que pueden provocar un incendio o una explosión. Al elegir un sensor de presión con los índices de seguridad adecuados, puede contribuir a garantizar un entorno de trabajo seguro y productivo.

Al elegir un transductor de presión industrial para su uso en una zona potencialmente explosiva, es importante tener en cuenta el marcado ATEX o IECEx.

La certificación ATEX es una disposición fundamental de la Directiva europea sobre atmósferas explosivas Directiva 2014/34/UE. La certificación IECEx es el sistema de certificación internacional respaldado por la Comisión Electrotécnica Internacional CEI. Por tanto, las normas ATEX se aplican en Europa y las normas IECex en el resto del mundo. Estas normas de codificación proporcionan información valiosa para comprobar la conformidad del sensor con las condiciones de uso.