Elegir el transductor de presión industrial adecuado no es tarea fácil.
A la hora de elegir un transductor de presión para su aplicación, debe plantearse algunas preguntas específicas.
Este artículo le guiará a través del proceso de selección, ayudándole a comprender los 9 puntos clave que debe tener en cuenta a la hora de elegir el transductor de presión industrial adecuado.
El tipo de medición es la primera pregunta que hay que hacerse a la hora de elegir un sensor de presión.
La aplicación más común es el sensor de presión para medir la presión y el vacío. El sensor está sometido a presión, procedente de una bomba o un compresor, por ejemplo.
El sensor de presión hidrostática de nivel mide la diferencia de altura entre dos puntos.
El sensor puede utilizarse para medir la altura de una columna de líquido.
La medición del caudal por presión diferencial se basa en la diferencia de presión en un fluido que fluye. Para ello se utilizan elementos despresurizadores específicos.
Algunos ejemplos de depresores son las placas orificio, los tubos venturi o las toberas. Otras opciones incluyen caudalímetrosV-ConeTM, tubos pitot promediados, orificios integrales y microventuris.
Los caudalímetros de presión diferencial se utilizan para medir el caudal de líquidos y gases en una tubería.
La medición de la densidad mediante transductores de presión diferencial es un método eficaz para medir la densidad de los líquidos.
La naturaleza del fluido, como gas, líquido o vapor, es un factor importante que hay que tener en cuenta a la hora de medir los procesos.
Debe conocer las propiedades críticas del fluido que va a medir para asegurarse de elegir el sensor adecuado para su proceso industrial.
El tipo de presión que se va a medir: Diferencial / Relativa / Absoluta / Vacío es una consideración importante a la hora de elegir el transductor de presión adecuado.
La temperatura del fluido es otro factor importante a tener en cuenta a la hora de elegir un transductor de presión.
Los transductores de presión suelen estar diseñados para trabajar con líquidos, gases o vapor dentro de un rango de temperatura determinado.
Los límites mínimo y máximo de temperatura de funcionamiento de los transductores de presión son una consideración importante a la hora de elegir un transductor para un uso a largo plazo.
Para temperaturas elevadas, necesitará utilizar transductores de presión con aisladores para mantener la electrónica del sensor alejada de la medición del proceso.
El rango de presión es el último factor importante que hay que tener en cuenta a la hora de elegir un sensor de presión.
El cero y el intervalo deben elegirse de forma que cubran el rango aplicable sin sobrepasar el límite superior o inferior por encima del cual se necesitan mediciones precisas.
La corrosividad del fluido: contaminado, químicamente agresivo.
Es importante tener en cuenta la corrosividad de los líquidos y gases para los que seleccione un sensor de presión.
Los materiales sensibles pueden ser corroídos por ciertos fluidos en determinadas condiciones.
Esta corrosividad determina la elección del material de las piezas en contacto con el fluido.
Esta elección tiene un efecto importante sobre la vida útil del sensor.
Compruebe la compatibilidad del fluido con los materiales de construcción de su sensor de presión.
El tipo de conexión al proceso: bridada, roscada, atornillada o higiénica es otro factor a tener en cuenta a la hora de elegir el sensor de presión adecuado.
Las conexiones a proceso están disponibles en distintos tipos en función del tipo de conexión que requiera la aplicación:
Las condiciones ambientales de la aplicación: temperatura y humedad, atmósfera explosiva, polvo, CEM, vibraciones, nivel de integridad de la seguridad ( SIL) son otros factores importantes a tener en cuenta a la hora de elegir un transductor de presión.
Debe comprender cómo se utilizarán los transductores de presión y asegurarse de que pueden soportar todas las posibles condiciones del entorno de su aplicación.
Debe saber si su aplicación requiere tipos específicos de certificación de seguridad y elegir un transductor de presión SIL2 o ATEX, IECEx, etc.
Requisitos específicos de la aplicación :
Elegir el sensor de presión adecuado para su aplicación puede resultar difícil.
A la hora de elegir un transductor de presión, hay que tener en cuenta muchos factores. En particular, si necesita una opción industrial o alimentaria.
El otro punto crucial es definir qué tipo de conexión al proceso se requiere.
Por último, es importante tener en cuenta las condiciones ambientales a las que estará sometido el sensor durante su vida útil.
Estas nueve preguntas deberían ayudarle a tomar ciertas decisiones a la hora de realizar esta importante inversión en su empresa.
Háganos saber si tiene alguna otra necesidad específica que no esté cubierta aquí, para que nuestros expertos puedan recomendarle soluciones adaptadas a su situación particular.