Controlador de oxígeno de óxido de circonio ZKM
ref : ZKMEn
2692,00 € Solicitar un presupuestoLos analizadores de gases son esenciales para garantizar unas actividades industriales más ecológicas, sobre todo en las plantas químicas, las cementeras, la industria metalúrgica y la industria alimentaria. También son esenciales para la producción de las actuales energías limpias y las futuras energías renovables. Al optimizar el seguimiento y el control de las emisiones, el análisis de gases contribuye a reducir los contaminantes atmosféricos y las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI), favoreciendo así un medio ambiente más sano y respetuoso con la naturaleza.
La reducción de las emisiones de CO2 y otros gases de efecto invernadero sigue siendo una de las principales preocupaciones de los fabricantes. En un contexto de endurecimiento de la normativa medioambiental en todos los ámbitos, se ha dado un nuevo impulso a las medidas para limitar el impacto del cambio climático.
Por ejemplo, la reforma del mercado del carbono aprobada por el Parlamento Europeo en abril de 2023 pretende reducir los derechos de emisión de la industria en un 62% de aquí a 2030 con respecto a los niveles de 2005, lo que ilustra la firme voluntad de acelerar la transición ecológica.
Las iniciativas mundiales, como el Acuerdo de París, siguen desempeñando un papel fundamental en la concienciación y la movilización contra el calentamiento global. En respuesta, aumenta la presión sobre los fabricantes para que reduzcan al mínimo sus emisiones contaminantes y participen activamente en prácticas ecorresponsables.
Estadísticas recientes subrayan esta tendencia, mostrando un descenso significativo de las emisiones en el sector industrial, gracias sobre todo al aumento de la inversión en energías limpias y renovables.
El análisis de gases es una herramienta valiosa en la lucha contra el cambio climático, ya que proporciona a las empresas un medio para cuantificar y reducir eficazmente sus emisiones nocivas. Este enfoque no solo contribuye a un mejor cumplimiento de las normas medioambientales, sino que también ayuda a optimizar los procesos industriales para una producción menos intensiva en energía y más sostenible.
Fuji Electric, experto mundial en análisis de gases, ha desarrollado una estrategia para ayudar a los fabricantes a reducir su huella de carbono mediante cuatro estrategias:
Combinando soluciones de análisis de gases, las empresas industriales pueden hacer que sus operaciones sean más respetuosas con el medio ambiente. También pueden optimizar sus procesos. Esta doble ventaja les permite reducir el consumo de energía y aumentar el rendimiento de la producción.
Para generar la energía térmica necesaria para los procesos industriales, las calderas utilizan reacciones de combustión, que mezclan el combustible con el oxígeno del aire para inducir una reacción exotérmica. Esta reacción libera energía en forma de calor, que se transfiere al fluido caloportador, normalmente agua o vapor, que circula por los sistemas de calderas.
Sin embargo, estas calderas requieren una cantidad importante de combustible, presentan riesgos potenciales para la seguridad y producen emisiones nocivas, como dióxido de carbono (CO2).
Antes de la introducción de los analizadores de gases, estos sistemas de calefacción tenían una elevada proporción de combustible y oxígeno en exceso de aire para evitar condiciones peligrosas que pudieran provocar explosiones. Este método era muy ineficaz y aumentaba el consumo de combustible. Además, el exceso de oxígeno (O2) también reacciona con el nitrógeno y el azufre presentes en el combustible, generando emisiones indeseables como óxidos de nitrógeno (NOx) y óxidos de azufre (SOx).
El análisis preciso de los gases, en particular del O2 y de los compuestos producidos por la combustión, como el monóxido de carbono (CO), es esencial. Permite optimizar la relación entre el aire y el combustible. Esto garantiza una reacción de combustión estequiométrica más eficaz.
El control de la combustión ayuda a las empresas industriales a cumplir las normas medioambientales. Se trata de reducir el consumo de combustible, lo que se traduce en menores emisiones de NOx, SOx y CO. Al mismo tiempo, reduce las emisiones de CO2.
La tecnología de analizadores de combustión basados en óxido de circonio es conocida desde hace tiempo por su capacidad para controlar la concentración de oxígeno en la combustión. Un ejemplo es el analizador de combustiónZFK/ZKM de Fuji Electric, que proporciona resultados fiables y precisos. Además, reacciona con rapidez a los cambios en las condiciones de combustión, como las fluctuaciones del caudal de gas, la presión y la temperatura.
Los controladores de proceso PSC pueden añadirse fácilmente para proporcionar una solución completa de control de la combustión que optimice la combustión y la seguridad de su caldera industrial.
La tecnología de diodo láser ajustable (TDL) ofrece una medición aún más rápida, especialmente para CO, al proporcionar un promedio a lo largo de la trayectoria de medición en lugar de un resultado en un solo punto.
El analizador de gases de doble haz CO + O2 ZSS-6 de Fuji Electric ofrece una solución integral para esta aplicación, ya que puede configurarse para medir tanto oxígeno (O2) como monóxido de carbono (CO) sin necesidad de analizadores independientes.
También puede combinarse con una medición de metano CH4, proporcionando una medición de respuesta rápida para la seguridad en sistemas de calefacción y calderas alimentados con gas natural.
El análisis de gases desempeña un papel vital en la optimización de la combustión. Una combustión eficiente minimiza la producción de emisiones nocivas, contribuyendo a mejorar la calidad del aire y a proteger el medio ambiente.
También mejora la eficiencia energética de las calderas, reduciendo significativamente el consumo de combustible. Este mecanismo tiene un efecto directo en la reducción de los costes de explotación de las plantas.
Además de en calderas, esta práctica se utiliza en diversas aplicaciones industriales, como hornos industriales, turbinas de gas y motores de combustión interna, así como en procesos que requieren calentamiento a alta temperatura.
Sectores como la producción de cemento, la metalurgia, la generación de energía, la pasta y el papel y las industrias química y petroquímica también se benefician de una gestión optimizada de la combustión.
La mejora de la eficiencia energética, la reducción de las emisiones nocivas y un mejor control de la temperatura se traducen en operaciones más seguras, económicas y respetuosas con el medio ambiente.
Los analizadores de gases son la piedra angular de la depuración de gases. Se trata de filtrar los contaminantes y eliminar las sustancias nocivas de los gases y humos de proceso antes de que las industrias los emitan.
Los procesos típicos de limpieza de gases incluyen:
Tratamiento DeNOx mediante reducción catalítica selectiva (SCR) o reducción no catalítica selectiva (SNCR): Este proceso tiene por objeto reducir los óxidos de nitrógeno (NOx) presentes en los gases de combustión, a menudo utilizando amoniaco o urea como reductor. Una cantidad excesiva de reactivo se escapa por la chimenea en forma de amoníaco.
Tratamiento DeSOx por desulfuración de gases de combustión (FGD): Esta técnica consiste en eliminar el dióxido de azufre (SO2) de los gases de combustión, un proceso clave en la lucha contra la contaminación ácida. Este tratamiento húmedo de los gases de combustión suele realizarse inyectando una suspensión de cal o piedra caliza en los gases para precipitar el SO2 en forma de sulfato.
Captura y almacenamiento de carbono (CAC): Este proceso consiste en capturar el dióxido de carbono (CO2) procedente de procesos industriales o energéticos, transportarlo a un lugar de almacenamiento (generalmente bajo tierra en antiguos yacimientos de petróleo o gas) y eliminarlo de forma segura.
Al capturar y almacenar CO2, estas tecnologías evitan la emisión de este gas de efecto invernadero a la atmósfera, contribuyendo así a combatir el cambio climático. También ofrecen la posibilidad de reutilizar el CO2 capturado en otros procesos industriales.
Los analizadores de gases desempeñan un papel fundamental en el tratamiento DeNOx, cuyo objetivo es reducir las emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx) a la atmósfera.
En particular, la medición del exceso de amoníaco (NH₃) mediante analizadores láser de diodo sintonizable (TDL), como elanalizador láser de gases ZSS, desempeña un papel fundamental en el ajuste fino del tratamiento químico en los procesos de purificación.
Estos analizadores de gases proporcionan una evaluación muy precisa que no solo garantiza la eficiencia de los sistemas SCR y SNCR, sino que también evita la acumulación de NH₃ que puede provocar depósitos y la corrosión de los equipos.
Los analizadores de gases por infrarrojos de Fuji Electric se distinguen por su capacidad para medir simultáneamente los niveles de NOx y SOx. Estos dispositivos permiten un control mucho más riguroso y exhaustivo de la calidad de las emisiones, y ayudan a afinar el proceso de depuración.
El analizador de gases es esencial para la desulfuración de gases de combustión (DeSOx), una práctica fundamental para minimizar las emisiones contaminantes de las plantas industriales.
En concreto, la tecnología de analizadores láser de diodos sintonizables (TDL) de nueva generación, como la desarrollada por Fuji Electric, ofrece una solución avanzada para esta aplicación. Estos analizadores permiten la supervisión continua in situ de las emisiones de dióxido de azufre (SO2) para el control y la optimización de los procesos DeSOx.
Las ventajas de los analizadores de gases de desulfuración de gases de combustión DeSOx son múltiples.
En primer lugar, su capacidad para proporcionar mediciones precisas de SO2 en tiempo real permite a los operadores ajustar rápidamente el proceso de desulfuración para garantizar la máxima eficacia, minimizando el consumo de reactivos y los costes operativos.
En segundo lugar, gracias a su tecnología de medición directa in situ, estos analizadores reducen el riesgo de error asociado a la recogida y el transporte de las muestras, lo que mejora la fiabilidad de los datos.
Además, la robustez y el mantenimiento simplificado de estos sistemas garantizan una alta disponibilidad y una larga vida útil, reduciendo los tiempos de inactividad imprevistos y los costes de mantenimiento.
Estos métodos pretenden reducir las emisiones de CO2 capturando este gas de efecto invernadero en su origen, por ejemplo en las centrales eléctricas, y almacenándolo después bajo tierra o en el mar. Los analizadores de gases son herramientas esenciales para optimizar estos procesos de captura y almacenamiento de CO2.
Entre las tecnologías disponibles, los analizadores de gases por infrarrojos de Fuji Electric destacan por su excepcional capacidad para controlar la composición de los gases con todo lujo de detalles.
Este avanzado equipo es capaz de detectar con precisión diversos componentes gaseosos, como el CO2, tanto en concentraciones porcentuales como en niveles de partes por millón.
Esta precisión es fundamental para medir la eficacia con la que se tratan los gases de combustión, garantizando la captura de la máxima cantidad de CO2. Además, estos analizadores son esenciales para evaluar la pureza del CO2 antes de almacenarlo, garantizando así la seguridad y eficiencia a largo plazo de la CAC.
Con la lucha contra el cambio climático como prioridad internacional, las normativas sobre emisiones de gases de efecto invernadero (dióxido de carbono CO2, metano CH4, óxido nitroso N2O) son cada vez más estrictas en todo el mundo. Lo mismo ocurre con los contaminantes nocivos para el medio ambiente, como los óxidos de nitrógeno NOx, los óxidos de azufre SOx y el monóxido de carbono CO.
Controlar las emisiones de la combustión es ahora obligatorio, no sólo para cumplir las normas medioambientales, sino también para salvar nuestro planeta.
Controlando estas emisiones, las industrias pueden demostrar que se preocupan por el medio ambiente y reducir su huella de carbono.
Para garantizar el cumplimiento de la normativa, es esencial disponer de un sistema de monitorización continua de emisiones (CEMS ) que mida todos los componentes necesarios de las emisiones atmosféricas industriales. Este sistema debe ofrecer precisión y repetibilidad al medir múltiples contaminantes.
Los analizadores de gases de Fuji Electric utilizan diversas tecnologías de detección para medir los componentes de los gases. En función de la aplicación industrial, estos analizadores de gases pueden proporcionar todas las mediciones necesarias en un único instrumento o utilizar diferentes tecnologías integradas en un sistema completo de análisis de gases personalizado. Por ejemplo, el analizador de infrarrojos multigas ZKJ puede controlar cinco gases simultáneamente, con una selección de componentes que incluye O2, CO2, CO, SO2, NO, CH4 y N2O.
La adopción de sistemas de análisis de gases con certificación MCERTS y QAL1 se está convirtiendo en un imperativo para cumplir los requisitos reglamentarios sobre emisiones industriales. Esta certificación garantiza una medición precisa y fiable de las emisiones, un criterio esencial para los operadores de instalaciones industriales que deseen cumplir las normas medioambientales vigentes.
En combinación con el sistema de adquisición y procesamiento de datos de Fuji Electric, se pueden comunicar a las autoridades los datos, cálculos e informes reglamentarios sobre emisiones atmosféricas.
En un mundo en constante búsqueda de fuentes de energía limpias y sostenibles, la producción de hidrógeno (H2) está en el centro de la innovación energética.
Las industrias están diversificando sus fuentes de energía mediante la integración agresiva del hidrógeno en sus líneas de producción para satisfacer la creciente demanda.
Sin embargo, para garantizar un uso eficaz del hidrógeno como combustible de alta calidad, es esencial controlar su pureza. Elanalizador de gases de conductividad térmica ZAF de Fuji Electric desempeña un papel fundamental en este sentido.
Este dispositivo de medición es una solución técnica de vanguardia para la detección y el control precisos del hidrógeno en las distintas fases de su producción. Al ofrecer una supervisión constante de las concentraciones de gas, este analizador regula la atmósfera en instalaciones críticas como los generadores de hidrógeno y los procesos de reformado de vapor. El analizador ZAF garantiza la alta precisión necesaria para mantener la calidad del hidrógeno producido.
Los analizadores de gases desempeñan un papel vital en el desarrollo de energías limpias y renovables al garantizar un control preciso y fiable de las emisiones, lo que resulta esencial para optimizar los procesos y garantizar la eficiencia medioambiental de las tecnologías energéticas emergentes.
Para controlar las emisiones de gases de efecto invernadero y reducir las emisiones de CO2, es esencial utilizar analizadores de gases en el sector industrial.
Ya sea en la industria química, la producción de cemento, la metalurgia, el procesado de alimentos o el desarrollo de energías verdes y renovables, estas herramientas de medición son esenciales.
Permiten gestionar las emisiones con precisión y eficacia, ayudando a mejorar la calidad del aire y a promover procesos respetuosos con el medio ambiente. Ante todo, estos analizadores de gases ofrecen soluciones avanzadas para el control de la combustión, reduciendo significativamente las emisiones nocivas y aumentando la eficiencia energética. También facilitan la limpieza de gases y la captura de carbono, elementos clave para reducir nuestra huella ecológica. Al controlar constantemente las emisiones de gases de combustión y los contaminantes atmosféricos, garantizan la limpieza de las operaciones industriales.
Su contribución al desarrollo sostenible y a las energías renovables es también innegable. La mejora de la calidad del aire requiere una serie de tecnologías de detección de vanguardia, que ofrezcan soluciones óptimas y rentables para cada necesidad específica.
Con la adopción de estas estrategias medioambientales, las fábricas y empresas industriales no sólo pueden evaluar con precisión el impacto de sus actividades en el medio ambiente, sino también desempeñar un papel activo en la lucha contra la contaminación atmosférica.
Estos esfuerzos conjuntos están conduciendo a un futuro en el que todos podamos disfrutar de un ambiente saludable, la base misma del éxito del desarrollo sostenible.
La integración de tecnologías avanzadas permite a las industrias minimizar su huella de carbono al tiempo que mejoran su eficiencia operativa.
Al invertir en soluciones de análisis de gases, las empresas industriales no sólo pueden cumplir estrictas normas medioambientales, sino también desempeñar un papel activo en la conservación de nuestro planeta.