Evite la contaminación de los procesos alimentarios y farmacéuticos con caudalímetros ultrasónicos
Evite la contaminación de los procesos alimentarios y farmacéuticos con caudalímetros ultrasónicos
Los fabricantes de productos farmacéuticos, cosméticos y alimentarios prestan especial atención a la calidad de sus productos y a la seguridad de los consumidores. Aplican rigurosas medidas de control en toda la cadena de producción para evitar la contaminación de sus procesos.
La contaminación puede tener graves consecuencias para la salud de consumidores y pacientes. También puede repercutir gravemente en las actividades de una empresa, por ejemplo con la retirada de lotes, el cese de la producción o la adopción de medidas legales.
Mediante el uso de caudalímetros ultrasónicos para controlar los procesos críticos, los fabricantes pueden evitar estos problemas potenciales para la calidad y seguridad del producto. También pueden reducir su consumo de agua.
Cumplimiento de las normas de higiene y seguridad alimentaria, farmacéutica y cosmética
Para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad, es importante comprender el contexto normativo que rodea la fabricación de bebidas, alimentos, productos farmacéuticos o cosméticos.
Normas de higiene y seguridad alimentaria
La norma ISO 22000 (gestión de la seguridad alimentaria) tiene por objeto identificar y controlar los peligros para la seguridad alimentaria. Permite a los fabricantes de bebidas y a la industria alimentaria suministrar productos finales seguros.
El plan de gestión sanitaria (PMS) controla el entorno de la cadena de producción alimentaria para garantizar la seguridad de los productos .
Incluye:
El programa de requisitos previos (PRP), que es la primera medida de higiene que debe aplicarse para mantener la higiene alimentaria.
Las normas APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) permiten a los fabricantes ser proactivos ante los riesgos potenciales de intoxicación alimentaria. Este método consiste en establecer un sistema de seguimiento o vigilancia para controlar los puntos críticos de control (PCC) para la seguridad alimentaria.
Higiene de los productos farmacéuticos y cosméticos
Las buenas prácticas de fabricación (BPF) de medicamentos tienen por objeto optimizar las operaciones de fabricación y evitar la contaminación. De acuerdo con las BPF, los equipos de fabricación deben estar diseñados para permitir una limpieza fácil y exhaustiva y deben instalarse de forma que se evite cualquier riesgo de error o contaminación.
Por ello, para garantizar la seguridad de sus productos, los fabricantes deben controlar las condiciones críticas del proceso (CCP) en la fabricación y tomar medidas para evitar el riesgo de contaminación. Los caudalímetros ultrasónicos proporcionan mediciones de caudal precisas y fiables, lo que los convierte en una solución ideal para garantizar la calidad y seguridad de los productos.
Prevenir los riesgos de contaminación en los procesos alimentarios y farmacéuticos mediante caudalímetros ultrasónicos
Al evitar el contacto con fluidos (aditivos, líquidos, agua, ingredientes activos, excipientes), las empresas pueden prevenir el riesgo de contaminación del producto y proteger la seguridad del consumidor. Los caudalímetros ultrasónicos son una solución ideal, ya que ofrecen un método no invasivo para medir el caudal de los fluidos en tiempo real. Los caudalímetros tradicionales requieren cortar las tuberías para instalarlos. Esto crea zonas en las que puede producirse crecimiento microbiológico en las tuberías, contaminando potencialmente los procesos alimentarios y farmacéuticos. Los caudalímetros ultrasónicosevitan este riesgo gracias a su instalación no intrusiva (no es necesario cortar las tuberías). Pueden utilizarse para medir caudales de fluidos garantizando lahigiene del proceso.
Los caudalímetros ultrasónicos también son eficaces para medir los distintos tipos de agua utilizados en los procesos alimentarios y farmacéuticos:
Agua bruta
Agua potable
Agua de proceso utilizada durante los procesos de transformación (dura, ablandada, osmotizada, pura (PW), ultrapura (EUP), destilada).
Eau Pour Préparation Injectable (EPPI) (o WFI Agua para inyección)
Aguas residuales
Agua de servicio
Agua de limpieza (Clean in Place (CIP))
El agua se utiliza como ingrediente de muchos productos, pero también en muchos procesos de fabricación para descontaminar instalaciones, por ejemplo. Los usos del agua son múltiples, dependiendo de la industria.
Control del agua para uso alimentario o farmacéutico con caudalímetros ultrasónicos
En la industria alimentaria, el agua puede utilizarse en el proceso de fabricación, ya sea en contacto directo con los alimentos o incorporada directamente como ingrediente en su preparación. Para obtener productos que satisfagan los gustos de los consumidores, el tratamiento del agua debe integrarse en el proceso de producción y adaptarse a cada fabricante. Por ejemplo, en el caso de las aguas minerales y las aguas de manantial con gas, el ozono puede utilizarse para eliminar el exceso de hierro o manganeso antes del embotellado (desferrización, desmanganización), así como el exceso de carbono o nitrato (descarbonatación, desnitrificación).
En la industria farmacéutica, el agua desempeña un papel directo o indirecto en el producto que se administra al paciente. Se utiliza, por ejemplo, durante las distintas etapas de la síntesis de un principio activo o para formular un producto acabado. También se utiliza para limpiar instalaciones y esterilizar equipos. Se pueden utilizar varias técnicas de tratamiento: ablandamiento con resina, decloración, ósmosis inversa y sistemas de electrodesionización para obtener agua con una conductividad mejorada, y oxidación UV y tratamiento con ozono para mantener un nivel muy bajo de materia orgánica y bacterias.
Dado que el agua es una materia prima tan importante para la industria, es crucial evitar cualquier riesgo de contaminación que pueda provocar la retirada de productos o la interrupción de la producción. Por eso es esencial controlar el agua con un caudalímetro ultrasónico.
La tecnología de medición de caudal por ultrasonidos reduce sus costes y mejora la seguridad de su instalación
El agua es una de las materias primas más utilizadas en la industria. Su consumo aumenta constantemente. Por ello, es vital realizarmediciones para preservarla, sin contaminarla. Los caudalímetros ultrasónicos pueden proporcionar datos precisos y fiables sobre el flujo de fluidos, lo que resulta esencial para garantizar que se utiliza la cantidad correcta de agua en un proceso. Además, al controlar la temperatura y la presión del agua mediante sensores adecuados para aplicaciones farmacéuticas y alimentarias, es posible identificar cualquier problema potencial que pueda afectar al proceso.
Cómo evitar la contaminación de los alimentos y los procesos farmacéuticos
Los caudalímetros ultrasónicos no intrusivos para líquidos optimizan sus procesos industriales y ahorran energía. Son esenciales para cualquier fabricante que desee fabricar productos seguros y de alta calidad. Si desea más información sobre los caudalímetros ultrasónicos y las ventajas que pueden aportar a su planta, póngase en contacto con nosotros hoy mismo. Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre nuestros productos y servicios.
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