En el crítico campo de laindustria química, la instrumentación y el análisis de gases desempeñan un papel vital para garantizar la seguridad, la eficiencia y el cumplimiento de la normativa medioambiental. Fuji Electric ofrece una gama completa de soluciones de medición(analizador de gas, sensor de temperatura, caudalímetro para gas, líquido y vapor y sensor de presión), diseñadas para satisfacer los requisitos específicos de las plantas químicas. Nuestras avanzadas tecnologías garantizan mediciones precisas y fiables que contribuyen a la optimización de los procesos, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente.
Los instrumentos de medición de Fuji Electric ayudan a los profesionales de las refinerías y la industria química en cada etapa de su proceso de fabricación para :
Procesos de fabricación precisos
Proteger el medio ambiente
Gestión del riesgo químico
Cumplimiento de normas y reglamentos
Es esencial elegirinstrumentación para la industria química que sea precisa y fiable. La fiabilidad de estos equipos garantiza la longevidad de las instalaciones. Además, estos equipos contribuyen en gran medida a optimizar diversos procesos tecnológicos. Estos procesos se utilizan habitualmente en refinerías y plantas químicas. La química básica, incluidos subsectores como la química fina y la química de especialidades, es esencial para estos procesos.
En particular, estos procesos se utilizan para producir etileno, cloruro de vinilo monómero (VCM), caucho de estireno butadieno y amoníaco. La química fina, especializada en la fabricación de moléculas complejas, también participa en estos procesos de producción.
Laindustria química es uno de los principales actores de la economía francesa, sobre todo en términos de exportaciones y ventas. La industria química abastece los productos químicos básicos necesarios. Los plásticos se utilizan en la producción de diversos artículos industriales. Los productos de belleza también son una parte importante de laindustria química, ya que requieren especialidades químicas para su formulación.
REFINO DE PETRÓLEO (CRUDO A NAFTA) → FABRICACIÓN DE PRODUCTOS PETROQUÍMICOS → FABRICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS (DERIVADOS DEL PETRÓLEO).
La química orgánica transforma los compuestos de carbono derivados del petróleo en diversos productos, como plásticos y productos petroquímicos.
Las sustancias químicas son esenciales para laindustria química en Francia, ya que proporcionan materiales clave para otros sectores industriales.
El refinado del petróleo es el proceso industrial por el que el petróleo crudo se refina para obtener fuelóleo y diversos productos petroquímicos. En Francia, este sector es una parte importante de la economía. Una refinería de petróleo consta de instalaciones que fabrican productos a partir de materias primas y servicios públicos. El sector es también un pilar de otros sectores económicos.
El proceso comienza calentando el petróleo crudo a una temperatura de 350°C mediante un horno de calentamiento. A continuación, el petróleo calentado se canaliza hacia una torre de destilación que puede alcanzar los 50 metros de altura. Dentro de esta torre de destilación tiene lugar una operación crítica: la separación del petróleo en distintas fracciones. Estas fracciones se definen por sustancias específicas: nafta, parafina, gasóleo y fuelóleo pesado. La clave de esta separación reside en el punto de ebullición diferencial de cada fracción.
Una planta de etileno es la instalación donde se craquean y separan los hidrocarburos de la nafta u otras materias primas para producir productos petroquímicos primarios. Los conocimientos de la industria química son esenciales para la producción, formulación y mantenimiento de los productos químicos. La destilación repetida de petróleo o gas refinado produce etileno, propileno y otros productos petroquímicos. La capacidad de producción de toda la planta química (o complejo industrial) depende del etileno, ya que sirve de materia prima para producir los derivados que se enumeran a continuación.
El cloruro de vinilo monómero (VCM) se utiliza principalmente en la polimerización del policloruro de vinilo (PVC). El VCM es un gas orgánico incoloro a temperatura ambiente. Es muy volátil y poco soluble en agua.
Existen dos métodos para producir cloruro de vinilo monómero VCM:
Estos dos métodos se utilizan en la mayoría de las plantas de VCM. Ambos procesos utilizan dicloroetano (DCE) para producir VCM. En la cloración directa, se produce DCE. Esto se hace reaccionando el cloro con el catalizador. También existe el método de oxicloración para producir DCE. En este método, el cloruro de hidrógeno reacciona con el etileno. Esta reacción tiene lugar en presencia del catalizador y del aire, más concretamente del oxígeno (O2).
El butadieno es un caucho sintético muy producido y utilizado por su gran resistencia a la abrasión. Los empleos en la industria química están muy diversificados y se agrupan en varios sectores, desde operarios de fabricación a técnicos de mantenimiento industrial. Se mezcla con otros cauchos, se procesa en molinos de rodillos o extrusoras y se vulcaniza para obtener caucho elástico. A continuación, se utiliza en la fabricación de neumáticos, correas, zapatos y tubos. En Norteamérica, Europa y Japón, el butadieno se obtiene como subproducto del craqueo catalítico del etileno u otras olefinas.
Aplicaciones :
El amoníaco es el compuesto químico más producido en el mundo. Alrededor del 80% del amoníaco se utiliza en la producción de fertilizantes agrícolas. El 20% restante se emplea en la producción de fibras sintéticas (nailon, rayón). El amoníaco se produce mediante el proceso Haber-Bosch: el nitrógeno atmosférico reacciona con el hidrógeno para formar amoníaco. El hidrógeno puede producirse de varias maneras, pero suele obtenerse craqueando gas natural (metano) o nafta de petróleo. Elhidrógeno también se recupera a partir de plástico reciclado (reciclado químico).
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