El tubo venturi es un método de medición del caudal de un fluido que utiliza un orificio cilíndrico con una restricción.
Cuando un fluido circula por el tubo, su caudal aumenta debido a la restricción. La diferencia de presión entre aguas arriba y aguas abajo es proporcional al caudal.
Los caudalímetros de tubo Venturi ofrecen una gran precisión y una larga estabilidad. Estos caudalímetros son fáciles de usar y tienen un bajo coste de propiedad. Además, son capaces de funcionar en condiciones adversas, lo que los hace ideales para medir el caudal de líquidos, gases y vapor. Gracias a su robusta construcción, los caudalímetros de tubo Venturi también son adecuados para aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión y a los impactos. Por lo tanto, estos instrumentos son ideales para medir el caudal en los procesos de producción y las aplicaciones industriales más exigentes.
ALTA PRECISIÓN
LARGA ESTABILIDAD
CUMPLE
BAJAS PÉRDIDAS DE PRESIÓN
El teorema de Bernoulli se aplica a la medición del caudal utilizando un tubo venturi.
Esta ley física de la mecánica de fluidos describe la relación entre la velocidad, la presión y el caudal de un fluido.
En particular, esta ecuación puede utilizarse para calcular la diferencia de presión creada por el paso del fluido a través de este tubo.
A medida que el fluido pasa por el cuello, el principio del efecto venturi, creado por la constricción, aumenta su velocidad y crea una diferencia de presión entre los dos extremos.
Esta diferencia de presión es proporcional al caudal del fluido y puede medirse con precisión mediante un transmisor de presión diferencial.
Un caudalímetro de tubo venturi consta de un sensor de presión diferencial y un tubo con una constricción.
Se construye con una sección convergente más pequeña en la entrada y una salida divergente. El fluido pasa siempre de la sección mayor a la menor a través del cuello.
La entrada aguas arriba del tubo está conectada al puerto de alta presión del sensor de presión diferencial y la salida aguas abajo está conectada al puerto de baja presión.
A medida que el fluido entra en el instrumento, su velocidad aumenta y su presión disminuye. El sensor de presión diferencial mide la diferencia de presión entre la entrada y la salida de los tubos venturi.
Esta variación en la pérdida de carga se convierte en un caudal medible.
Los tubos Venturi están disponibles en diferentes versiones y diámetros para una gran variedad de usos.
Se fabrican en Francia, se mecanizan a partir de piezas macizas o forjadas y están disponibles en versión embridada o soldada.
También existen muchas aplicaciones no industriales para la medición de caudal con tubo venturi.
Dado que los depresores de tipo venturi son capaces de medir caudales que van desde unas pocas decenas de litros por minuto hasta varios cientos de metros cúbicos por segundo, pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones.
Este método se utiliza ampliamente en los procesos hidráulicos y en aerodinámica para medir la velocidad de los fluidos en una tubería.
Los sectores industriales que utilizan las mediciones de caudal con tubos Venturi son la metalurgia, la industria química y la petrolera. Estos sectores necesitan medir y controlar el caudal de líquidos y gases (aire, nitrógeno, etc.).
Las mediciones de caudal por tubo Venturi les permiten regular los procesos industriales,optimizar los rendimientos y reducir el consumo de energía.