Sistema de monitorización continua de emisiones - CEMS

El CEMS (Sistema de Monitorización Continua de Emisiones) se utiliza para medir en tiempo real las emisiones de gases contaminantes de una caldera industrial, planta de cogeneración, central eléctrica o central térmica. Los CEMS pueden utilizarse para supervisar y controlar el cumplimiento de la normativa medioambiental, controlar el rendimiento de la planta y proporcionar datos para la planificación del mantenimiento.

CEMS Sistema de análisis continuo de gases de emisión

Características del sistema de análisis continuo de emisiones

Principio del compartimento de análisis de gases

Esquema del sistema de análisis continuo de emisiones CEMS

Características generales de los CEMS

Componentes medibles

El sistema de análisis continuo de emisiones puede medir multitud de componentes, como CO, CO₂, NOx, N₂O, SO₂, NH₃, HCl, CH₄, O₂, H₂O, además de la presión, la temperatura, el caudal/velocidad y el contenido de polvo.

Principios de medición innovadores

Los principios de medición varían en función de los componentes. Para el CO, CO₂, NOx, N₂O, SO₂, CH₄, se utiliza el infrarrojo no dispersivo (NDIR). El O₂ se mide con tecnología de óxido de circonio, paramagnética o electroquímica, mientras que el NH₃, HCl, H₂O se miden con láser. El polvo se cuantifica mediante dispersión óptica LED.
La medición del caudal se realiza mediante Microventuri, pero pueden utilizarse otros métodos opcionales. La presión se mide mediante un sensor capacitivo y la temperatura, mediante una sonda PT100.

Rapidez y fiabilidad

El tiempo de respuesta es impresionante, con menos de 200 segundos para las tecnologías NDIR y menos de 5 segundos para el láser. Esto garantiza una rápida detección de los cambios en la atmósfera.

Interfaz de usuario intuitiva

Equipado con una pantalla táctil de 10″, el sistema utiliza el módulo de software Fuji CEMS Manager v7, que proporciona una interfaz de usuario intuitiva para supervisar y gestionar los datos.

Conectividad avanzada y opciones ampliadas

El sistema dispone de conectividad Modbus® TCP/IP estándar, con opciones como 4-20 mA, Profibus, Modbus® RTU, Internet/GSM (FBOX). Las salidas y entradas de contacto permiten una amplia personalización de alarmas y funciones.

Funciones avanzadas

Las opciones incluyen calibración automática, blowback automático y QAL3 automático en combinación con el módulo de software Fuji ACE DataQAL3. El sistema también puede multimuestrear hasta 8 pilas, lo que ofrece una flexibilidad notable.

Sistema completo de muestreo

El sistema de muestreo incluye una sonda de muestreo, una línea calefactada, filtros, refrigeradores y bombas adaptados a la aplicación del cliente, lo que garantiza mediciones precisas y fiables en diversas condiciones.

Gas de calibración

Los gases de calibración, suministrados localmente, se seleccionan cuidadosamente. Para la calibración cero se utiliza nitrógeno o aire limpio y seco, mientras que para la calibración span se utiliza una mezcla del 90% de cada componente medido en N₂. Para el óxido de circonio, se utilizan mezclas específicas de O₂ en N₂.

Fuente de alimentación polivalente

El CEMS de Fuji es compatible con fuentes de alimentación de 100, 110, 115, 200 ó 230 Vca, 50/60 Hz, lo que garantiza su adaptabilidad a diferentes configuraciones eléctricas.

Fiabilidad y conformidad simplificadas

Con unas dimensiones adecuadas para su instalación en interiores, el armario del sistema mide 600 (ancho) x 800 (fondo) x 1800 (alto). El sistema de muestreo completo, que incluye sondas de muestreo, conductos calefactados, filtros, refrigeradores y bombas, garantiza una fiabilidad y un cumplimiento constantes.

Rendimiento específico de los CEMS

Tecnología avanzada para una medición precisa

El CEMS de Fuji Electric funciona con dos modelos de analizador: el analizador de gases ZRE con NDIR de haz simple y el analizador de gases ZKJ con NDIR de doble haz. Estos dos analizadores de gases cubren una amplia gama de gases y parámetros.

Las escalas de medición del analizador de gases ZRE incluyen :

• NOx (Óxidos de nitrógeno): De 0 a 200 / 0 a 5000 ppm.
• SO₂ (dióxido de azufre): De 0 a 200 / 0 a 5000 ppm.
• CO (Monóxido de carbono): De 0 a 200 / 0 a 5000 ppm.
• CH₄ (Metano): De 0 a 500 / 0 a 5000 ppm.
• CO₂ (Dióxido de carbono): De 0 a 10 ... 20%.

El analizador ZKJ dispone de varias escalas de medición:

• NOx (Óxidos de nitrógeno): De 0 a 50/ 0 a 5000 ppm.
• SO₂ (dióxido de azufre): De 0 a 50/ 0 a 5000 ppm.
• CO (Monóxido de carbono): De 0 a 50/ 0 a 5000 ppm.
• CH₄ (Metano): De 0 a 200/ 0 a 5000 ppm.
• N₂O (óxido nitroso): De 0 a 100/ 0 a 5000 pm.
• CO₂ (Dióxido de carbono): De 0 a 10 ... 20%.

Para las demás escalas de medición, ambos analizadores ofrecen las mismas prestaciones:

• NH₃ (Amoníaco): 0 - 15 / 0 - 5000 ppm
• Polvos: 0 - 10 / 0 - 1000 mg/Nm³.
• Presión: 800 - 1200 mbar
• O₂ (Oxígeno): 0 - 10 ... 25
• HCl (cloruro de hidrógeno): 0 - 10 / 0 - 5000 ppm
• Velocidad: 3 - 30 m/s (otras especificaciones opcionales)
• Temperatura: 0 - 300 °C

Rendimiento excepcional y precisión garantizada

Se mantiene una repetibilidad excepcional de ≤ ± 0,5% FS para NDIR y ZrO2, y ≤ ± 1% FS para el láser.

La linealidad se mantiene constante ≤ ± 1% FS, lo que garantiza mediciones fiables y precisas.

En cuanto a la deriva del cero, depende del analizador elegido.
En el caso del analizador ZRE, se limita a ≤ ± 2 % PE por semana para NDIR, ≤ ± 2 % PE por mes (ZrO₂) y ≤ ± 1 % PE por semana para láser.
Para el analizador ZKJ, la deriva de la escala se mantiene por debajo de ≤ ± 1 % PE a la semana para NDIR, ≤ ± 2 % PE al mes ZrO₂ y ≤ ± 2 % PE cada 6 meses para el láser.

Fiabilidad y durabilidad

La estabilidad del rendimiento se mantiene con una deriva de escala de ≤ ± 2% PE por semana (NDIR), de ≤ ± 2% PE por mes (ZrO₂) y de ≤ ± 2% PE cada 6 meses (láser) para ambos analizadores.