Cabine di verniciatura: come ridurre il consumo energetico mantenendo una qualità ottimale?

L'applicazione della vernice e l'essiccazione sono due fasi decisive che si svolgono nella cabina di verniciatura della vostra carrozzeria.

Come ridurre il consumo energetico di questa cabina, garantendo al contempo una qualità ottimale per i vostri clienti? La soluzione è il controllo delle temperature durante le fasi di applicazione e di essiccazione mediante un controllo elettronico della temperatura ad alta precisione.

Cabine di verniciatura: come ridurre il consumo energetico mantenendo una qualità ottimale?

L'uso della cabina di verniciatura per carrozzeria

Una carrozzeria ripara e poi vernicia la carrozzeria dei veicoli danneggiati.

La cabina di verniciatura è una cabina ventilata, illuminata e riscaldata, progettata per spruzzare mani di pittura e vernice liquida. Il suo utilizzo è conforme alle norme di sicurezza.

  • Il suo sistema di ventilazione protegge dai rischi di incendio, esplosione e persino di avvelenamento.
  • Assicura la qualità e la velocità della verniciatura.

Il riscaldamento e il controllo della temperatura sono componenti fondamentali della cabina, in quanto garantiscono che la vernice si indurisca e si asciughi rapidamente.

Applicazione della vernice nelle cabine

Le fasi decisive dell'applicazione della vernice e dell'essiccazione in cabina di verniciatura

La vernice viene applicata a spruzzo in cabine di verniciatura. Questa fase viene generalmente eseguita a una temperatura compresa tra 20°C e 25°C, con una velocità controllata dell'aria nella cabina.

Per l'essiccazione si utilizzano varie tecniche, tra cui quella più comune dell'aria calda, che prevede l'innalzamento della temperatura della cabina a 60°C al termine dell'applicazione per ottenere risultati soddisfacenti.

Queste due operazioni sono essenziali per l'indurimento della vernice.

Se queste condizioni non sono rispettate, la vernice può sfaldarsi più facilmente.
Il raffreddamento è la fase finale della sessione di verniciatura. Il controllo della temperatura è molto importante per la qualità del lavoro.

Essiccazione in cabine di verniciatura

La cabina di verniciatura è la parte più energivora di una carrozzeria e rappresenta circa il 75% del consumo complessivo. L'obiettivo è quello diutilizzare la cabina nel modo più parsimonioso possibile in termini di riscaldamento e durata di utilizzo.

Le dimensioni di una cabina di verniciatura ad aria calda e il suo consumo energetico per il riscaldamento sono calcolati in base a :

  • la posizione geografica dell'azienda (temperatura esterna minima in inverno),
  • il tipo di vernice utilizzata (solvente o idrosolubile).

Utilizzare vernici a base d'acqua (idrosolubili) in una cabina di verniciatura ad aria calda significa sovradimensionare la potenza termica e consumare troppa energia.

La soluzione Fuji Electric per il controllo della temperatura

La soluzione di controllo elettronico ad alta precisione PXF

Il controllo della temperatura ad alta precisione di Fuji Electric garantisce il controllo della temperatura durante le fasi di applicazione e di asciugatura per ottenere risultati di verniciatura perfetti.

Un algoritmo di controllo PID a due gradi di libertà impedisce il superamento della temperatura. Un microprocessore ad alte prestazioni assicura una regolazione ultraveloce per limitare le variazioni di temperatura, indipendentemente dalla temperatura esterna e dalle condizioni ambientali. La temperatura è stabile e sotto controllo.

Il termoregolatore PID PXF riduce il consumo energetico associato al riscaldamento dell'aria della cabina.

I 2 set point consentono di passare facilmente dalla temperatura di applicazione a quella di essiccazione. L'ampio display ad alta visibilità consente di visualizzare meglio la temperatura impostata, indipendentemente dalle condizioni di luce ambientale.
La produttività aumenta migliorando l'utilizzo della cabina di verniciatura.

Il design ergonomico e ultracompatto consente di integrare facilmente il termoregolatore in nuove cabine o in sistemi esistenti, riducendo i costi, lo spazio e il cablaggio.
Gli allarmi in caso di sovramisura garantiscono la protezione della cabina e dell'operatore.

I costi di messa in funzione della cabina sono ridotti grazie alla funzione di autotuning integrata, che garantisce la migliore precisione di riscaldamento in condizioni specifiche.

I regolatori di temperatura PXF di Fuji Electric offrono tempi di operatività ineguagliabili e riducono i costi di manutenzione e di esercizio.
Questi dispositivi di controllo possono anche essere combinati con regolatori di umidità dell'aria per adattare l'umidità dell'aria esterna alla temperatura richiesta all'interno della cabina.

Vantaggi del controllo di temperatura PID

I vostri vantaggi: Assicurare, Garantire e Aumentare
  • Garantisce temperature di essiccazione perfette per la vernice
  • Garantire la soddisfazione del cliente con una qualità di produzione ineguagliabile
  • Aumentate i vostri profitti riducendo il consumo energetico
Controllore di temperatura Fuji Electric PXF

Controllore di temperatura - Serie PXF

  • Miglioramento della qualità e ottimizzazione delle macchine
    Controllo della temperatura PID autoadattativo ad alta precisione, stabile e ultraveloce in 50 ms

 

  • Massima flessibilità e ampia gamma di applicazioni
    Ingresso universale, uscita calore/raffreddamento, relè, SSR, analogico e servomotore, relè di allarme

 

  • Integrazione conveniente nei vostri sistemi
    Multiformato, compatto con un ingombro minimo di 58 mm

 

  • Ergonomico e facile da usare
    Ampio display LCD a colori ad alta visibilità, con ampio angolo di lettura e pulsanti comfort

 

  • Installazione facile e veloce
    Autotune, pulsanti personalizzabili e software di configurazione in dotazione

 

  • Progettato per durare in ambienti difficili
    Impermeabile, robusto e affidabile fino a 20 milioni di cicli

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