Come si può migliorare l'efficienza dell'aria compressa?

L'uso efficiente dell'energia aiuta a controllare i costi di produzione e a ridurre l'impatto negativo sull'ambiente. Ad esempio, la misurazione del flusso d'aria del compressore aiuta a controllare i costi delle utenze.

In molti siti, i misuratori di portata dell'aria compressa forniscono dati sul compressore che possono essere utilizzati per bilanciare le fonti di energia e i punti di alimentazione .

I misuratori d'aria possono anche essere utilizzati per rilevare perdite nelle tubature dell'aria compressa e altre variazioni insolite nel consumo. Inoltre, questi dispositivi di misurazione del flusso d'aria aiutano a dare priorità alle azioni di risparmio energetico.

La comunicazione degli indicatori chiave di prestazione al personale dell'impianto contribuisce a sensibilizzare il personale su pratiche efficaci di gestione dell'energia.

Fino al 20% del budget energetico totale di un impianto viene speso per il consumo di aria compressa.

Le reti di aria compressa possono generare alti tassi di perdita, lunghi tempi di avvio e spegnimento e altri problemi che comportano perdite di energia.

Misurando la portata d 'aria compressa, è possibileidentificare le aree di utilizzo eccessivo e gestire meglio il consumo complessivo di aria compressa del sistema.

I misuratori sono utilizzati nei sistemi di aria compressa per misurare la portata, oltre alla pressione e alla temperatura.

Il numero di punti di misurazione della portata dell'aria compressa deve essere adattato alle dimensioni e all'utilizzo dell'impianto (in generale, più punti di misurazione ci sono, migliore è la gestione).

Per un sistema di aria compressa, è meglio effettuare diverse misurazioni del flusso d'aria: compressore, linee di alimentazione principali e secondarie possono indicare se ci sono perdite nel sistema e se si sta perdendo energia.

Un impianto di imbottigliamento nell'Europa meridionale produce, confeziona e spedisce bottiglie di acqua minerale naturale. Il consumo di aria compressa è aumentato rapidamente, aumentando i costi operativi e il rischio di guasti e fermi macchina per le apparecchiature pneumatiche. Il consumo dei compressori d'aria professionali è stato monitorato con misuratori di portata a orifizio installati sulle tubazioni dell'aria compressa. Gli ingegneri hanno scoperto che questi misuratori di portata d'aria tradizionali creavano una caduta di pressione costantemente elevata nel sistema dell'aria compressa.

Il team di Fuji Electric ha consigliato di rimuovere i misuratori di portata a orifizio e di installare strumenti di portata a ultrasuoni: cinque per monitorare l'uscita di ciascuno dei cinque compressori d'aria compressa e uno per misurare il flusso d'aria sul collettore principale.

Questi 6 punti di misurazione del flusso d'aria hanno permesso agli operatori diidentificare l'aumento del consumo e di individuare rapidamente le perdite di aria compressa nel sistema senza inutili perdite di pressione causate dalle piastre orifiziali.

Oltre a ridurre notevolmente la caduta di pressione del sistema, l'installazione di FWD ha migliorato l'efficienza complessiva del sistema di produzione dell'aria compressa del 15% . Questi innovativi dispositivi di misurazione dell'aria compressa hanno permesso all'azienda dirisparmiare 52.000 euro all'anno sui costi dell'elettricità.