Scegliere il giusto trasduttore di pressione industriale non è un compito facile.
Quando si sceglie un trasduttore di pressione per la propria applicazione, è necessario porsi alcune domande specifiche.
Questo articolo vi guiderà attraverso il processo di selezione, aiutandovi a comprendere i 9 punti chiave da considerare nella scelta del giusto trasduttore di pressione industriale.
Il tipo di misura è la prima domanda da porsi quando si sceglie un sensore di pressione.
L'applicazione più comune è il sensore di pressione per la misurazione della pressione e del vuoto. Il sensore è sottoposto a pressione, ad esempio da una pompa o da un compressore.
Il sensore di pressione di livello idrostatico misura la differenza di altezza tra due punti.
Il sensore può essere utilizzato per misurare l'altezza di una colonna di liquido.
La misura di portata a pressione differenziale si basa sulla differenza di pressione in un fluido in movimento. Ciò si ottiene utilizzando specifici elementi di depressurizzazione.
Esempi di depressori sono le piastre orifiziali, i tubi Venturi o gli ugelli. Altre opzioni includono i flussimetriV-ConeTM, i tubi di Pitot medi, gli orifizi integrali e i microventuri.
I flussimetri a pressione differenziale sono utilizzati per misurare il flusso di liquidi e gas in una tubazione.
La misurazione della densità mediante trasduttori di pressione differenziale è un metodo efficace per misurare la densità dei liquidi.
La natura del fluido, come gas, liquido o vapore, è un fattore importante da tenere in considerazione quando si misurano i processi.
È necessario conoscere le proprietà critiche del fluido da misurare per essere certi di scegliere il sensore giusto per il proprio processo industriale.
Il tipo di pressione da misurare: Differenziale / Relativa / Assoluta / Vuoto è una considerazione importante nella scelta del trasduttore di pressione giusto.
La temperatura del fluido è un altro fattore importante da considerare quando si sceglie un trasduttore di pressione.
I trasduttori di pressione sono generalmente progettati per funzionare con liquidi, gas o vapore entro un determinato intervallo di temperatura.
I limiti di temperatura operativa minima e massima per i trasduttori di pressione sono una considerazione importante quando si sceglie un trasduttore per l'uso a lungo termine.
Per le alte temperature, è necessario usare trasduttori di pressione con isolatori per tenere l'elettronica del sensore lontana dalla misurazione del processo.
Il campo di pressione è l'ultimo fattore importante da considerare quando si sceglie un sensore di pressione.
Lo zero e l'intervallo devono essere scelti in modo da coprire l'intervallo applicabile senza superare il limite superiore o inferiore rispetto al quale è necessario effettuare misure accurate.
La corrosività del fluido: contaminato, chimicamente aggressivo.
È importante tenere conto della corrosività dei liquidi e dei gas per i quali si sceglie un sensore di pressione.
I materiali sensibili possono essere corrosi da alcuni fluidi in determinate condizioni.
Questa corrosività determina la scelta del materiale per le parti a contatto con il fluido.
Questa scelta ha un effetto importante sulla durata del sensore.
Verificare la compatibilità del fluido con i materiali di costruzione del sensore di pressione.
Il tipo di connessione al processo: flangiata, filettata, avvitata o igienica è un altro fattore da considerare nella scelta del sensore di pressione giusto.
Le connessioni al processo sono disponibili in diversi tipi, a seconda del tipo di connessione richiesta per l'applicazione:
Le condizioni ambientali dell'applicazione: temperatura e umidità, atmosfera esplosiva, polvere, EMC, vibrazioni, livello di integrità della sicurezza ( SIL) sono altri fattori importanti da tenere in considerazione quando si sceglie un trasduttore di pressione.
È necessario capire come verranno utilizzati i trasduttori di pressione e assicurarsi che siano in grado di resistere a tutte le potenziali condizioni dell'ambiente di applicazione.
È necessario sapere se la propria applicazione richiede specifici tipi di certificazione di sicurezza e scegliere un trasduttore di pressione SIL2 o ATEX, IECEx, ecc.
Requisiti specifici dell'applicazione :
La scelta del sensore di pressione giusto per la vostra applicazione può essere difficile.
Sono molti i fattori da considerare nella scelta di un trasduttore di pressione. In particolare, se avete bisogno di un'opzione industriale o alimentare.
L'altro punto cruciale è definire il tipo di collegamento al processo richiesto.
Infine, è importante tenere conto delle condizioni ambientali a cui il sensore sarà sottoposto nel corso della sua vita.
Queste nove domande dovrebbero aiutarvi a prendere determinate decisioni mentre fate questo importante investimento nella vostra azienda.
Fateci sapere se avete altre esigenze specifiche che non sono state trattate qui, in modo che i nostri esperti possano consigliarvi soluzioni su misura per la vostra situazione unica!