Controllore di temperatura PID - Serie PXF4
rif. : PXF4Da
303,00 € Richiesta di preventivoL'uso di un termoregolatore consente alle industrie di regolare la temperatura in un forno, in un reattore, in un forno, in una caldaia o in qualsiasi altro processo di produzione o macchina industriale.
La temperatura è un fattore determinante in qualsiasi processo produttivo. Il controllo della temperatura contribuisce a migliorare i processi industriali e la qualità dei prodotti finiti. Inoltre, consente di realizzare risparmi significativi. Il controllo della temperatura è importante anche per motivi di sicurezza e per rispettare le norme ambientali vigenti .
Questo articolo evidenzia tutti i vantaggi che le aziende possono trarre dall'uso dei termoregolatori.
In diversi settori industriali, il controllo della temperatura è essenziale per mantenere la qualità dei prodotti e ridurre i difetti, nonché i costi associati.
Temperature troppo alte o troppo basse possono avere un impatto sulla composizione chimica dei prodotti, alterandone la consistenza o l'aspetto. Il monitoraggio e le regolazioni regolari sono necessari per garantire che la produzione rimanga all'interno dell'intervallo di temperatura richiesto.
Ad esempio, nel l'industria del metallo si destreggia costantemente tra temperature molto alte e molto basse per produrre un pezzo di metallo di una forma particolare con una certa resistenza. Un errore di temperatura può far sì che il materiale reagisca in modo imprevisto e diventi inutilizzabile, perché non soddisfa più i criteri di resistenza richiesti.
Nell'industria automobilistica, le case automobilistiche hanno standard molto severi in termini di qualità dei materiali e resistenza agli urti. I termoregolatori garantiscono la qualità dei materiali automobilistici testati nei laboratori di prova. Possono essere collegati a un'interfaccia uomo-macchina per registrare la temperatura e garantire la tracciabilità dei prodotti finiti.
È essenziale ridurre al minimo gli scarti di produzione, che rappresentano una vera e propria perdita di guadagno per qualsiasi azienda. Il monitoraggio delle temperature in tutte le fasi della produzione (stoccaggio delle materie prime, produzione e logistica) può evitare costosi errori.
Poiché la temperatura è uno dei fattori che possono causare errori nel processo di produzione, è essenziale prestarvi particolare attenzione per garantire una qualità ottimale del prodotto finito.
Che si tratti di industrie chimiche, di incenerimento o di carta e cartone, la temperatura è una misura da non trascurare.
Quando le reazioni avvengono a temperature molto diverse, possono verificarsi danni ai materiali e persino situazioni pericolose. In effetti, l'assenza di un adeguato controllo della temperatura è stata collegata a una serie di incidenti catastrofici.
Nell'industria chimica, ad esempio, una cattiva gestione della temperatura può provocare una reazione a catena: incendi, esplosioni, diffusione di gas tossici e così via.
Questi disastri hanno un impatto sulla salute e sulla sicurezza dei dipendenti e della popolazione circostante. Anche la reputazione dell'azienda risente di questo tipo di eventi.
Per evitare questo tipo di incidenti, è essenziale per tutte le industrie monitorare e regolare costantemente la temperatura dei propri impianti.
Per raggiungere questo obiettivo, le aziende possono dotarsi di un regolatore di temperatura che consenta loro di impostare e controllare la temperatura in tempo reale. La nuova generazione di controllori PID della serie PXF di Fuji Electric, con la sua funzione PID autoregolante, garantisce una misurazione accurata della temperatura nei processi di produzione ed evita i rischi per la sicurezza di merci e persone.
Per evitare incidenti industriali, le aziende hanno bisogno di strumenti di controllo della temperatura industriale affidabili e ad alte prestazioni.
Il mantenimento di una temperatura costante garantisce un funzionamento più efficiente e prolungato delle macchine.
Investire in un controllore di temperatura industriale preciso e ad alte prestazioni, come i controllori modulari a più loop di PUM, migliora il funzionamento delle macchine e le rende più efficienti.
Questi controllori modulari possono essere collegati a un'interfaccia uomo-macchina per rendere l'uso della macchina più semplice ed efficiente.
Nei forni per la panificazione, ad esempio, i regolatori di temperaturamigliorano la resa e ottimizzano la produzione di pane aumentando il tempo di funzionamento del forno.
Il controllo preciso della temperatura migliora le prestazioni delle macchine in tutto l'ambiente industriale.
Evitando gli scarti di produzione, tagliando i costi di manutenzione e riducendo la spesa energetica, i termoregolatori consentono alle aziende di ridurre i costi.
La maggior parte dei processi produttivi è sensibile alla temperatura. In altre parole, la qualità complessiva del prodotto finito è fortemente influenzata dalle fluttuazioni di temperatura durante la produzione.
Per evitare costosi errori, molte aziende investono in termoregolatori PID. L'uso di un termoregolatore PID consente di mantenere la temperatura in modo completamente automatico. Di conseguenza, la probabilità di scarti dovuti a un errore di temperatura nel processo di produzione è minima. Si può evitare di dover riacquistare le materie prime, modificare il programma di produzione, richiamare i lotti o interrompere le linee di produzione.
In un processo di produzione industriale, le macchine vengono messe alla prova.
Temperature troppo alte o troppo basse possono danneggiare le apparecchiature industriali. L'usura può accelerare e peggiorare se le variazioni di temperatura sono improvvise e ricorrenti. Temperature troppo alte o troppo basse possono causare un'usura più rapida delle apparecchiature o addirittura la loro rottura.
Prevenendo l'usura delle apparecchiature industriali dovuta a forti shock termici, i termoregolatori Fuji Electric limitano anche i costi di manutenzione.
Le aziende cercano di ridurre i costi e migliorare la redditività. L'utilizzo di apparecchiature di controllo della temperatura durevoli e affidabili è un modo efficace per raggiungere questo obiettivo. Non solo si evitano costi di manutenzione eccessivi, ma si prolunga anche la vita dei macchinari di produzione.
Quando si tratta di ridurre i costi energetici, il controllo della temperatura è un aspetto fondamentale.
In una fabbrica, la temperatura deve essere regolata a diversi livelli: la temperatura ambiente dei locali, la temperatura del processo di produzione e la temperatura delle apparecchiature. In assenza di un termoregolatore automatico, la temperatura viene gestita manualmente. Questa gestione manuale comporta un consumo irregolare di energia, che ha un impatto diretto sulla bolletta energetica dell'azienda.
I termoregolatori sono utilizzati per controllare ventilatori, pompe o valvole di regolazione mediante azionamenti a velocità variabile che ne regolano il funzionamento in base alle esigenze per evitare di consumare troppa energia.
Per i sistemi di riscaldamento dei forni, ad esempio, l'utilizzo di un dimmer di potenza a tiristori abbinato a un regolatore ad alte prestazioni per controllare la resistenza di riscaldamento ridurrà il consumo energetico delle macchine.
Effettuando un audit energetico, è possibile individuare i punti in cui è possibile risparmiare energia e installare sistemi di controllo per le applicazioni a maggior consumo energetico.
L'uso di termoregolatori negli impianti e nei macchinari consente di risparmiare a lungo termine.