Absolutte trykktransmittere brukes ofte i industrien for å måle det totale trykket som utøves av en væske (gass eller væske) i forhold til et perfekt vakuum. Over tid kan disse transmitterne imidlertid miste sin nøyaktighet, noe som kan føre til unøyaktige målinger og påvirke kvaliteten på sluttproduktet. For å unngå slike problemer er det viktig å kalibrere disse trykksensorene regelmessig.
For å sikre nøyaktigetrykkavlesninger er det viktig å forstå hvordan mankalibrerer en trykktransduser.
Kalibrering er en prosess der transmitterens utdata sammenlignes med en kjent referanseverdi. Dette gjør det mulig å identifisere og korrigere eventuelle trykkfeil og oppnå nøyaktige målinger.
Kalibrering forlenger også levetiden til transmitteren, og man unngår produksjonstap eller kassering.
Prosedyren for kalibrering av absolutt trykktransmittere består av flere trinn, inkludert klargjøring av utstyret, oppsett av kalibreringssystemet og selve kalibreringen. Det er viktig å følge produsentens instruksjoner og bruke riktig utstyr for å sikre nøyaktige resultater. Med riktig kalibrering kan absolutt trykk-transdusere gi pålitelige og nøyaktige målinger i mange år.
I dette blogginnlegget tar vi for oss hvordan du kalibrerer absolutt trykk-transmitteren for å sikre optimal ytelse og nøyaktighet.
Viktige punkter å huske
Før vi går inn på detaljene i kalibreringsprosessen, er det viktig først å forstå hvorfor man måler trykk og hva en trykktransmitter er.
Trykktransmitteren er en viktig komponent i mange industrielle applikasjoner for å måle trykk (i bar eller andre trykkenheter) og konvertere dem til elektriske signaler (mA).
En absolutt trykktransmitter er en type trykktransmitter som måler absolutt trykk, i motsetning til relativt trykk eller differensialtrykk.
For alle typer trykktransdusere er regelmessig kalibrering avgjørende for å sikre at utgangssignalene forblir nøyaktige og konsistente. En grundig forståelse av kalibreringsprosessen for trykktransmittere er nødvendig for fagfolk innen instrumentering.
Før du går i gang med kalibreringen, må du samle sammen verktøyene og utstyret som kreves for prosedyren.
Disse inkluderer vanligvis:
En FKA-absoluttrykksensor skal kalibreres med en skala på 0-760 torr.
Først isolerer du absolutt trykk-transduseren forsiktig fra prosessvæsken ved å lukke isolasjonsventilen eller manifolden.
Deretter åpner du avluftningsventilen eller løsner avluftningsventilen for å avlaste eventuelt trykk i sensorflensene.
Dette er avgjørende for å sikre trygg og nøyaktig kalibrering.
Strømfør trykktransduseren med 24 V likestrøm ved hjelp av kablene.
Koble nå trykkgeneratoren til NPT-trykkporten på absolutt trykktransmitteren.
Kontroller at tilkoblingen er tett og lekkasjefri.
Deretter kobler du sensorens 4-20 mA-utgang til HART-lommen.
Koble til sensoren, slik at du kan konfigurere parametrene og justere utgangen.
Opprett et vakuum ved hjelp av en vakuumpumpe eller en annen trykkilde for å simulere referansetrykket (0 PSIA eller 0 bara eller 0 Torr) for kalibrering av absolutt trykk.
Vakuum er nødvendig fordi absolutte trykktransmittere måler trykket relativt til atmosfæretrykket.
Sørg for at trykket er stabilt, og overvåk mA-avlesningene på manometeret eller kalibratoren.
Når vakuumreferansetrykket er påført, sammenligner du transmitterens utgang i milliampere (4 000 mA) med det påførte trykket (0 Torr).
Bruk HART-kommunikatoren eller programvare med konfigurasjonsmodem til å kalibrere den nedre områdeverdien (LRV).
Bruk trykkgeneratoren til å simulere trykket som tilsvarer den øvre verdien av måleområdet (URV) til absolutt trykksensoren.
Når referansetrykket er påført, sammenligner du transmitterens utgang i milliampere (20 000 mA) med det påførte trykket (i vårt eksempel 760 Torr).
Kalibrer denne verdien ved hjelp av HART-kommunikatoren eller programvare med konfigurasjonsmodem.
Påfør nå trykk i trinn på 25 %.
Fortsett å overvåke mA-avlesningene på den digitale indikatoren eller trykkalibratoren.
Registrer dem for hvert trykksteg fra 0 til 100 % av det kalibrerte spennet.
Ved hvert trykksteg må du gi avlesningen tilstrekkelig tid til å stabilisere seg.
Kontroller at nøyaktigheten er i samsvar med produsentens spesifikasjoner (+/- 0,1 % for FKA-absoluttrykksensoren).
Skriv ut kalibreringsloggen, og oppbevar den som referanse.
Når justeringene er fullført, slipp ut trykket fra utluftingsventilen og lukk den igjen.
Koble fra trykkgeneratoren, strømforsyningen, HART-kommunikatoren og alt annet utstyr som er koblet til transmitteren.
Koble trykktransmitteren til prosessen igjen, og åpne isolasjonsventilen for å gjenoppta driften.
Regelmessig kalibrering sikrer at transmitteren opprettholder sitt nøyaktighetsnivå, slik at man unngår avvik i målingene og prosesskontrollen.
Hvor ofte kalibreringen skal utføres, kan avhenge av ulike faktorer, for eksempel driftsforhold og anbefalinger fra trykksensorprodusenten.
Noen bransjer kan kreve hyppigere kalibrering på grunn av prosessene og miljøet.
Trykksensorer kan kalibreres i felten ved hjelp av bærbart kalibreringsutstyr.
For å oppnå større nøyaktighet og optimal ytelse kan det imidlertid være en fordel å sende sensoren til et kalibreringslaboratorium. Kalibreringen vil da finne sted i en kontrollert atmosfære (temperatur, luftfuktighet, atmosfærisk trykk).
En absolutt trykktransmitter måler trykket i forhold til vakuum (absolutt nullpunkt), mens en relativ trykksensor måler trykket i forhold til atmosfæretrykket.
Ved å kalibrere absolutt trykksensorene dine kan du sørge for at måleinstrumentene dine forblir nøyaktige og pålitelige, noe som bidrar til sikker og effektiv drift av industriprosessene dine.
