9 perguntas a fazer ao escolher um sensor de pressão industrial

Medição da pressão

A aplicação mais comum é o sensor de pressão para medir a pressão e o vácuo. O sensor é sujeito a pressão, por exemplo, de uma bomba ou compressor.

Medição do nível hidrostático

O sensor de pressão de nível hidrostático mede a diferença de altura entre dois pontos.
O sensor pode ser utilizado para medir a altura de uma coluna de líquido.

Medição de caudal com pressão diferencial e válvula redutora de pressão

A medição do caudal por pressão diferencial baseia-se na diferença de pressão num fluido em circulação. Isto é conseguido através da utilização de elementos despressurizadores específicos.

Exemplos de depressores incluem placas de orifício, tubos venturi ou bocais. Outras opções incluem caudalímetros^V-ConeTM, tubos pitot médios, orifícios integrais e microventuris.

Os medidores de caudal de pressão diferencial são utilizados para medir o caudal de líquidos e gases numa tubagem.

Medição da densidade

A medição da densidade utilizando transdutores de pressão diferencial é um método eficaz para medir a densidade de líquidos.

Qual é a natureza do fluido?

A natureza do fluido, como gás, líquido ou vapor, é um fator importante a ter em conta na medição de processos.

É necessário conhecer as propriedades críticas do fluido a medir para garantir que escolhe o sensor correto para o seu processo industrial.

Que tipo de pressão deve ser medida?

O tipo de pressão a ser medida: Diferencial / Relativa / Absoluta / Vácuo é uma consideração importante ao escolher o transdutor de pressão correto.

• Os sensores de pressão diferencial são adequados para medir diferenciais de pressão e baixas pressões. São particularmente úteis para medir a obstrução de filtros. Também podem ser utilizados para medir caudais de fluidos quando combinados com depressores.
• Os sensores de pressão relativa ou de vácuo são mais adequados para medir a pressão estática ou a pressão manométrica negativa. O sensor é então sujeito a pressão, por exemplo, de uma bomba ou compressor.
• Os sensores de pressão absoluta são utilizados para aplicações em que a pressão é medida em relação a um vácuo perfeito.

Qual é a temperatura do fluido?

A temperatura do fluido é outro fator importante a ser considerado ao escolher um transdutor de pressão.
Os transdutores de pressão são geralmente projetados para trabalhar com líquidos, gases ou vapor dentro de uma determinada faixa de temperatura.

Os limites mínimo e máximo de temperatura de operação para transdutores de pressão são uma consideração importante ao escolher um transdutor para uso a longo prazo.

Para altas temperaturas, você precisará usar transdutores de pressão com isoladores para manter os componentes eletrônicos do sensor longe da medição do processo.

Qual é a minha escala de medição?

A gama de pressão é o último fator importante a considerar ao escolher um sensor de pressão.

O zero e a amplitude devem ser escolhidos de modo a cobrir a gama aplicável sem exceder o limite superior ou inferior para o qual são necessárias medições exactas.

Qual é o grau de corrosão do fluido?

A corrosividade do fluido: contaminado, quimicamente agressivo.
É importante ter em conta a corrosividade dos líquidos e gases para os quais se selecciona um sensor de pressão.
Os materiais sensíveis podem ser corroídos por certos fluidos em determinadas condições.
Esta corrosividade determina a escolha do material para as peças em contacto com o fluido.
Esta escolha tem um efeito importante na vida do sensor.
Verifique a compatibilidade do fluido com os materiais de construção do seu sensor de pressão.

Que ligações de processos estão planeadas?

O tipo de ligação ao processo: flangeada , roscada, aparafusada ou higiénica é outro fator a considerar ao escolher o sensor de pressão correto.

As ligações de processo estão disponíveis em diferentes tipos, consoante o tipo de ligação necessário para a aplicação:

• A ligação flangeada ao processo pode ser utilizada para obter pressões nominais elevadas com baixas quedas de pressão.
• A ligação roscada ao processo é normalmente utilizada para ligar facilmente canos, tubos e válvulas.
• A ligação higiénica ao processo garante a segurança alimentar durante o processamento, utilizando designs sanitários.

Quais são as condições ambientais?

As condições ambientais da aplicação: temperatura e humidade, atmosfera explosiva, poeiras, CEM, vibrações, nível de integridade de segurança ( SIL) são outros factores importantes a ter em conta na escolha de um transdutor de pressão.

É necessário compreender como é que os transdutores de pressão serão utilizados e garantir que podem suportar todas as condições potenciais no ambiente da sua aplicação.

É necessário saber se a sua aplicação requer tipos específicos de certificação de segurança e escolher um transdutor de pressão SIL2 ou ATEX, IECEx, etc.

Quais são os requisitos específicos da minha candidatura?

Requisitos específicos da aplicação :

• A precisão, a estabilidade e o tempo de resposta são as últimas considerações importantes na escolha de um sensor de pressão.
  A precisão e a estabilidade são factores-chave em qualquer aplicação de medição de processos.
  A precisão do sensor indica até que ponto a saída do sensor corresponde ao valor real medido.
  É afetada por muitos factores, incluindo a temperatura e a pressão estática.
  
  
• O tempo de resposta é uma consideração crucial para um transmissor de pressão. Este é o tempo necessário para o transmissor reagir a uma mudança na pressão. A velocidade desta resposta é essencial. Ela pode determinar a rapidez com que se pode tomar decisões.
  Além disso, a capacidade de resposta do transmissor afecta diretamente a sua capacidade de ação. Trata-se, portanto, de um indicador importante baseado nas informações fornecidas pelo sensor de pressão.
  Deverá considerá-lo para aplicações em que necessita de informações instantâneas.