Controlador de temperatura PID - série PXF4
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303,00 € Pedir um orçamentoUm controlador de temperatura Pid é um instrumento de controlo da temperatura. A função Pid permite que o controlador ligue ou desligue o elemento de aquecimento até ao ponto de regulação do processo.
A temperatura é um dos factores básicos do sucesso ou insucesso de um produto acabado, pelo que é essencial tê-la em conta para a gerir da forma mais eficaz possível, podendo ser gerida de forma simples e automática através decontroladores de temperatura com tecnologia Pid. Existem várias formas de controlar a temperatura para otimizar e automatizar a resposta dos processos industriais.
O controlo On/Off é o sistema de controlo mais simples e mais utilizado na indústria.
Quando o valor medido (PV) desce abaixo do ponto de regulação desejado (SV), a saída é acionada, activando o elemento de aquecimento. Assim que o PV sobe acima do valor SV, esta saída é desactivada, desligando o elemento de aquecimento. A fim de manter uma gama estável, este ciclo contínuo de ação ligar/desligar ocorre de acordo com o valor definido que escolher.
Este tipo de controlo consome muita energia, uma vez que requer que o elemento de aquecimento seja ligado e desligado frequentemente. Além disso, esta abordagem conduz a flutuações que podem afetar o processo de produção e alterar a qualidade do produto.
Os controladores Pid são muito mais avançados do que estes controladores tudo-ou-nada, porque ajustam automaticamente o aquecimento ou a refrigeração de acordo com a medição da temperatura. Mantêm o ponto de regulação constante, contrariando as variações de temperatura e o seu impacto no processo industrial.
Pid significa Proporcional, Integral e Derivativo.
O princípio de funcionamento dos controladores PID baseia-se nestas três funções matemáticas, inventadas pelo matemático Nicolas Minorsky, que procurava automatizar a pilotagem dos navios da marinha americana.
Ação proporcional (P) : A variável proporcional P é utilizada para medir o erro instantâneo, atuar sobre ele e gerar uma ação corretiva. O ganho, que pode ser ajustado de acordo com as necessidades do sistema, determina a velocidade e a força da resposta do sistema. Cada componente do PID actua então para equilibrar o comportamento global do sistema.
Ação integral (I) : A variável integral é um componente importante que permite que o sistema se ajuste a erros acumulados no passado e corrija pequenos erros que uma única variável proporcional não consegue corrigir.
Ação derivada (D): A variável derivada é utilizada para prever o erro futuro, a fim de minimizar as oscilações e suavizar a resposta à mudança. O ganho associado a esta componente deve ser corretamente definido, de modo a melhorar a velocidade e o tempo de resposta necessários ao sistema para atingir os objectivos globais.
Utilizando estas funções, o controlador mede a temperatura do processo e compara-a com o ponto de regulação. Se encontrar uma diferença entre estes dois valores, também conhecida como "banda proporcional", o controlador reage ajustando a saída para atingir o ponto de referência dado. Graças ao princípio de feedback, esta ação corretiva evita quaisquer perturbações que possam ocorrer.
Por outras palavras, o controlo Pid com auto-ajuste melhora consideravelmente a eficiência e a estabilidade de um circuito de controlo de processos industriais, automatizando a gestão da temperatura com precisão e fiabilidade.
A Fuji Electric oferece outros modos de controlo mais avançados e potentes. Estes modos proporcionam uma medição e um controlo óptimos para uma vasta gama de aplicações industriais.
Para afinar a resposta do controlador a alterações externas, o controlo lógico difuso é utilizado para suprimir a ultrapassagem.
Ao inspecionar o valor medido, o controlador fuzzy é capaz de evitar a ultrapassagem sem afetar a taxa de arranque e aquecimento do equipamento.
Além disso, as reacções a perturbações são tratadas de forma rápida e eficiente.
Graças à funçãode afinação automática dos parâmetros PID, não é necessário saber tudo sobre o controlo PID para configurar as definições.
Graças a esta função PID de 2 graus de liberdade com regulação automática :
Este método de controlo PID2 para sistemas de circuito aberto elimina o overshoot, independentemente da frequência com que o processo é iniciado e parado. Este modo de controlo é adequado para processos que requerem paragens frequentes durante as fases de controlo.
No arranque, e sempre que o ponto de regulação se altera ou é perturbado por factores externos, os parâmetros Pid ajustam-se automaticamente em resposta a alterações no ponto de regulação da temperatura. O controlo de auto-adaptação significa que o processo pode ser controlado eficientemente qualquer que seja o ponto de regulação selecionado.
O controlo Pid (Proporcional, Integral, Derivativo) pode ser utilizado para automatizar a gestão de um processo industrial, para uma variedade de aplicações industriais.
A instalação de um controlador PID permite-lhe controlar e regular as condições do seu processo, assegurando que as temperaturas se mantêm dentro do ponto de regulação pretendido.
Por exemplo, na indústria farmacêutica, é crucial manter medições estáveis com um controlo preciso da temperatura nos laboratórios de ensaioparaevitar erros e garantir a exatidão da investigação e dos resultados experimentais. Se as temperaturas se desviarem do intervalo ideal, isso pode levar a reacções imprevisíveis e invalidar quaisquer experiências realizadas. Os controladores PID fornecem uma solução óptima para evitar estes efeitos.
O controlo PID para aplicações farmacêuticas enviará um sinal de controlo para ligar automaticamente o elemento de aquecimento e produzir calor até que o ponto de regulação seja atingido. O aquecimento é automaticamente ajustado de acordo com o ponto de regulação. Isto significa que os fornos , fornalhas e incubadoras nos seus laboratórios funcionam de forma óptima e segura.
A gama de controladores de temperatura da série Pid PXF da Fuji Electric automatiza totalmente o controlo e a regulação da temperatura do seu processo industrial.
Esta automatização permite-lhe fazer poupanças ao evitar oscilações e variações de temperatura que causam rejeições industriais e consumo excessivo de energia.
Para indústrias como a química, a energia térmica e os serviços industriais, é essencial um controlo preciso da temperatura.
A instalação de um controlador Pid permite-lhe corrigir quaisquer variações no circuito de controlo de forma rápida e precisa.
Este sistema de controlo de processos é particularmente eficaz para caldeiras industriais, onde garante um funcionamento seguro e eficiente sem exceder o ponto de regulação.
O seu tempo de resposta rápido permite-lhe adaptar-se rapidamente a qualquer situação. Este dispositivo corrige com precisão e rapidez os desvios provocados pelas perturbações do processo.
O controlador de processo da série PSC com ecrã a cores fornece funções essenciais para regular corretamente a temperatura da água pressurizada contida na sua caldeira industrial.
Isto garante a máxima eficiência e segurança para o seu equipamento industrial.
Os controladores de temperatura Pid são ideais para controlar temperaturas predefinidas em operações de fabrico.
Com os controladores Pid, é possível definir temperaturas e tempos específicos, o que permite gerir eficazmente as várias fases do processo de fabrico.
Os controladores multifunções PXH e os controladores PID da série PXF permitem-lhe definir até 64 passos (rampas e etapas) com diferentes temperaturas e durações. Por outras palavras, pode gerir o seu processo de fabrico com grande precisão e em várias fases de produção utilizando um único instrumento.
Os controladores têm um menu de configuração que pode ser acedido diretamente a partir da parte frontal dos controladores, permitindo-lhe definir os parâmetros de acordo com as suas necessidades de forma simples e precisa.
É possível definir uma palavra-passe para evitar que sejam efectuadas quaisquer alterações ao ponto de regulação ou aos parâmetros PID. Esta função assegura que a definição não pode ser alterada inadvertidamente.
Pode também :
Para uma parametrização e operação mais fácil e dinâmica, pode também ligar os seus controladores PID modulares a um ecrã tátil industrial HMI - Human Machine Interface - utilizando a comunicação Modbus.
Não é necessário definir os parâmetros dos seus controladores Pid a partir da parte frontal do aparelho.
Pode também configurá-los a partir da sua estação de trabalho, diretamente no seu computador, utilizando um software de controlo dedicado.
A instalação deste software permitir-lhe-á modificar os valores introduzidos sempre que necessário, para cada controlador.
Esta caraterística é muito prática e útil quando as temperaturas mudam frequentemente.
Além disso, o software é fácil de aprender e de utilizar, o que representa uma verdadeira poupança de tempo para os fabricantes.
Graças ao software de registo e supervisão que terá instalado no seu computador e ligado aos seus controladores de temperatura, poderá monitorizar o seu processo em tempo real .
A rastreabilidade da temperatura é obrigatória em muitas indústrias, como a alimentar e a farmacêutica, mas também nas indústrias aeronáutica e automóvel, e no controlo de tratamentos térmicos.
Para garantir a qualidade dos produtos acabados, é importante poder controlar as diferentes temperaturas a que foram expostos durante o processo de fabrico industrial.
É aqui que entra a função de arquivo do software, uma vez que lhe permite fornecer um relatório detalhado e uma análise dos parâmetros do circuito de controlo.
De todos os métodos de controlo disponíveis, o controlo Pid é o mais fiável e preciso.
Utilizado para controlar a temperatura, o caudal, a pressão, a velocidade ou o nível, o controlo Pid permite automatizar e melhorar consideravelmente o desempenho das várias fases de um processo industrial.
Os controladores de temperatura Pid são, portanto, instrumentos indispensáveis para todas as aplicações industriais que requerem uma atenção especial ao controlo e regulação da temperatura.