Quais são as 5 fontes de erro nas medições dos sensores de pressão?
Quais são as 5 fontes de erro nas medições dos sensores de pressão?
Como engenheiro de instrumentação ou gestor de operações de instalações, precisa que cada transmissor de pressão forneça uma medição exacta. Os erros de medição de pressão são um problema.
Impedem que o sistema de controlo de processos tome decisões adequadas sobre como controlar uma válvula ou bomba. Se medir um nível com um transdutor de pressão de membrana, um desvio na medição pode provocar o transbordo do tanque, com consequências graves. Por outro lado, uma medição de caudal imprecisa com um sensor de pressão diferencial pode causar a perda de grandes quantidades de matérias-primas. Se a medição for muito diferente do que está realmente a acontecer no processo, isso pode colocar a segurança em risco.
Qual é o erro de medição do transmissor de pressão?
O erro de medição do sensor de pressão é a diferença entre a indicação do sensor de pressão e o valor real da variável medida.
Os erros de medição do sensor de pressão podem ser causados por 5 factores.
N.º 1: Erro de medição do sensor de pressão devido a referência zero incorrecta
Em primeiro lugar, o instrumento pode não ter uma referência zero correcta, o que pode levar a leituras imprecisas.
O ponto zero do sensor está a afastar-se da sua posição inicial.
Os sensores de pressão são dispositivos electrónicos. O sinal de referência zero pode sofrer desvios ao longo do tempo devido à temperatura, à pressão ou a uma alteração das condições ambientais.
Para evitar este tipo de erro, é importante escolher um sensor de pressão com boa estabilidade a longo prazo.
Se não for esse o caso, o sensor precisa de ser calibrado com maior regularidade.
N.º 2: Erro de medição do sensor de pressão devido ao desvio da escala completa
Em segundo lugar, o deslocamento ocorre quando a escala completa do sensor se afasta da sua posição original.
Vários factores podem contribuir para a alteração da escala completa, incluindo alterações de temperatura, vibração e interferência eléctrica no processo. O intervalo de funcionamento do processo também pode ter mudado.
Para evitar este tipo de erro, é importante compreender o processo e as condições em que este funciona.
Os desvios podem ser compensados através da recalibração periódica do sensor.
N°3 : Erro de medição do sensor de pressão devido a um intervalo inadequado
Em terceiro lugar, uma das causas mais comuns de erro de medição em sensores de pressão é a seleção de uma gama inadequada.
A gama de medição de cada sensor é determinada pelo seu tipo de célula.
Este erro específico deve-se à utilização de uma gama de células demasiado pequena ou demasiado grande para a aplicação.
Por exemplo, se a rangeabilidade (o rácio entre a pressão máxima mensurável e a pressão mínima mensurável) for demasiado baixa, o sensor não será capaz de medir pressões baixas com precisão. Isto pode levar a sinais de medição cortados e leituras de pressão distorcidas.
Por exemplo, um processo pode atualmente funcionar na gama de 0-30 mbar, mas um transmissor de pressão de 0-30 bar com uma rangeabilidade de 10:1 não lhe permitiria medir com precisão uma pressão tão baixa.
Para evitar este tipo de erro, é importante selecionar um transdutor de pressão com a dinâmica de medição adequada à aplicação.
N°4 : Erro de medição do sensor de pressão devido a incompatibilidade com as condições do processo
Em quarto lugar, o sensor de pressão pode não ser compatível com as condições do processo.
Por exemplo, alguns dispositivos podem não ser capazes de suportar as altas temperaturas ou pressões encontradas em alguns processos industriais.
Por exemplo, um processo pode funcionar atualmente numa gama de 0 a 30 bar, mas alterações no funcionamento da aplicação exigirão que funcione numa nova gama de 0 a 300 mbar.
Para evitar este tipo de erro, é importante considerar cuidadosamente as características do sensor em relação às condições do processo antes de escolher um modelo adequado para uma determinada aplicação.
N°5 : Erro de medição do sensor de pressão devido a desgaste mecânico ou danos
Em quinto lugar, os erros de medição do sensor podem ocorrer devido ao desgaste mecânico ou a danos no diafragma. O sensor pode ter sido danificado durante a instalação, o funcionamento ou a manutenção. Em geral, este tipo de erro exige a reparação ou a substituição do sensor de pressão.
Para evitar este tipo de erro, é essencial instalar, utilizar e manter corretamente os transmissores de pressão. Verificar regularmente os sensores de pressão quanto a desgaste mecânico ou danos para excluir este erro.
5 fontes de erro na medição de sensores de pressão
Neste artigo, leu sobre as 5 fontes de erro na medição do sensor de pressão.
Um sensor de pressão sem erros garante um bom controlo do processo.
Quando é efectuada uma medição precisa, o processo tem todas as hipóteses de funcionar de forma eficiente e segura.
Ao compreender as causas dos erros de medição, é possível tomar medidas para minimizar o seu impacto e garantir leituras de pressão mais precisas.
Os erros de medição devidos a uma referência zero incorrecta e a um desvio máximo da escala podem ser resolvidos através da calibração regular do seu transmissor de pressão. Se não tiver tempo ou mão de obra para calibrar os seus transdutores de pressão, solicite a uma empresa certificada que efectue calibrações no local ou em laboratório.
O erro devido àincompatibilidade com as condições do processo pode muitas vezes ser ultrapassado através da seleção e configuração adequadas do sensor. Peça a um engenheiro de vendas qualificado e com formação para o ajudar e verificar os transdutores de pressão adequados para a sua aplicação.
Os sensores com maior rangeabilidade permitem medições mais precisas a pressões mais baixas, tornando-os ideais para aplicações em que as medições de precisão são essenciais. Ao selecionar um transdutor de pressão, certifique-se de que considera um com elevada capacidade de alcance para garantir medições precisas.
Se a falha se dever, em última análise, a um sensor de pressão danificado ou gasto, terá de o reparar ou substituir. Pense na Fuji Electric para uma entrega rápida dos seus sensores de pressão de substituição.
Agora que os erros de medição dos transdutoresde pressão foram abordados, pode ter estes pontos em consideração ao escolher transdutores. A qualidade de fabrico também afecta a precisão e o desempenho, e é por isso que deve comprar sensores de fornecedores fiáveis, como a Fuji Electric.
Os nossos especialistas em medição de pressão estão aqui para ajudar!
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