Evitar a contaminação dos processos alimentares e farmacêuticos com medidores de caudal ultra-sónicos
Evitar a contaminação dos processos alimentares e farmacêuticos com medidores de caudal ultra-sónicos
Os fabricantes de produtos farmacêuticos, cosméticos e alimentares prestam especial atenção à qualidade dos seus produtos e à segurança dos consumidores. Aplicam medidas de controlo rigorosas ao longo de toda a cadeia de produção para evitar a contaminação dos seus processos.
A contaminação pode ter consequências graves para a saúde dos consumidores e dos doentes. Pode também ter um impacto grave nas actividades de uma empresa, por exemplo, através da recolha de lotes, da interrupção da produção ou de acções judiciais.
Ao utilizar caudalímetros ultra-sónicos para monitorizar processos críticos, os fabricantes podem evitar estes problemas potenciais para a qualidade e segurança do produto. Podem também reduzir o seu consumo de água.
Cumprimento das normas de higiene e segurança alimentar, farmacêutica e cosmética
Para garantir o cumprimento das normas de segurança, é importante compreender o contexto regulamentar que envolve o fabrico de bebidas, produtos alimentares, farmacêuticos ou cosméticos.
Normas de higiene e segurança alimentar
A ISO 22000 (gestão da segurança alimentar) tem como objetivo identificar e controlar os riscos para a segurança alimentar. Permite que os fabricantes de bebidas e a indústria alimentar forneçam produtos finais seguros.
O plano de gestão sanitária (PMS) controla o ambiente da cadeia de produção alimentar para garantir a segurança dos produtos .
Inclui:
O programa de pré-requisitos (PRP), que consiste nas primeiras medidas de higiene a aplicar para manter a higiene dos géneros alimentícios.
As normas HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) permitem aos fabricantes serem proactivos face aos riscos potenciais de intoxicação alimentar. Este método envolve a criação de um sistema de monitorização ou vigilância para controlar os pontos de controlo críticos (PCC) para a segurança alimentar.
Higiene dos produtos farmacêuticos e cosméticos
As Boas Práticas de Fabrico (BPF ) de medicamentos visam otimizar as operações de fabrico e evitar a contaminação. Em conformidade com as BPF, o equipamento de fabrico deve ser concebido de modo a permitir uma limpeza fácil e completa e deve ser instalado de forma a evitar qualquer risco de erro ou contaminação.
Para garantir a segurança dos seus produtos, os produtores têm de monitorizar as condições críticas do processo (CCP) do processo de fabrico e tomar medidas para evitar o risco de contaminação. Os medidores de caudal ultra-sónicos fornecem medições de caudal precisas e fiáveis, tornando-os uma solução ideal para garantir a qualidade e segurança dos produtos.
Prevenir os riscos de contaminação nos processos alimentares e farmacêuticos utilizando medidores de caudal ultra-sónicos
Ao evitar o contacto com fluidos (aditivos, líquidos, água, ingredientes activos, excipientes), as empresas podem evitar o risco de contaminação do produto e proteger a segurança do consumidor. Os medidores de caudal ultra-sónicos são uma solução ideal, oferecendo um método não invasivo de medição dos caudais de fluidos em tempo real. Os medidores de caudal tradicionais requerem o corte da tubagem para serem instalados. Isto cria áreas onde pode ocorrer crescimento microbiológico na tubagem, potencialmente contaminando os processos alimentares e farmacêuticos. Os medidores de caudal ultra-sónicosevitam este risco, graças à sua instalação não intrusiva (sem corte da tubagem). Podem ser utilizados para medir o caudal de fluidos, garantindo ahigiene do processo.
Os medidores de caudal ultra-sónicos também são eficazes para medir os diferentes tipos de água utilizados nos processos alimentares e farmacêuticos:
Água bruta
Água potável
Água de processo utilizada durante os processos de transformação (dura, amolecida, osmose, pura (PW), ultra pura (EUP), destilada)
Eau Pour Préparation Injectable (EPPI) (ou WFI Água para Injeção)
Águas residuais
Água de serviço
Água de limpeza (Clean in Place (CIP))
A água é utilizada como ingrediente em muitos produtos, mas também é utilizada em muitos processos de fabrico para descontaminar instalações, por exemplo. Há muitas utilizações para a água, dependendo da indústria.
Monitorização da água para uso alimentar ou farmacêutico com caudalímetros ultra-sónicos
Na indústria alimentar, a água pode ser utilizada no processo de fabrico, quer em contacto direto com os géneros alimentícios, quer incorporada diretamente como ingrediente na preparação dos alimentos. Para obter produtos que satisfaçam os gostos dos consumidores, o tratamento da água deve ser integrado no processo de produção e adaptado a cada fabricante. Por exemplo, no caso das águas minerais e das águas de nascente com gás, o ozono pode ser utilizado para eliminar o excesso de ferro ou de manganês antes do engarrafamento (desferrização, desmanganização), bem como o excesso de carbono ou de nitrato (descarbonatação, desnitratação).
Na indústria farmacêutica, a água desempenha um papel direto ou indireto no produto que é administrado ao doente. É utilizada, por exemplo, durante as várias etapas da síntese de um princípio ativo ou para formular um produto acabado. É igualmente utilizada para limpar as instalações e esterilizar os equipamentos. Podem ser utilizadas várias técnicas de tratamento: amaciamento com resina, decloração, sistemas de osmose inversa e de electrodeionização para obter água com uma condutividade melhorada, oxidação UV e tratamento com ozono para manter um nível muito baixo de matéria orgânica e de bactérias.
Uma vez que a água é uma matéria-prima tão importante para a indústria, é crucial evitar qualquer risco de contaminação que possa levar à recolha de produtos ou a paragens de produção. A monitorização da água com um medidor de caudal ultrassónico é, portanto, essencial.
A tecnologia de medição de caudal por ultra-sons reduz os seus custos e aumenta a segurança da sua instalação
A água é uma das matérias-primas mais utilizadas na indústria. O seu consumo está a aumentar constantemente. Por conseguinte, é vitalefetuar medições para a preservar, sem a contaminar. Os medidores de caudal ultra-sónicos podem fornecer dados precisos e fiáveis sobre o caudal de fluidos, o que é essencial para garantir que é utilizada a quantidade certa de água num processo. Além disso, ao monitorizar a temperatura e a pressão da água utilizando sensores adequados para aplicações farmacêuticas e alimentares, é possível identificar quaisquer problemas potenciais que possam ter impacto no processo.
Como evitar a contaminação dos processos alimentares e farmacêuticos
Os medidores de caudal ultra-sónicos não intrusivos para líquidos optimizam os seus processos industriais e poupam energia. São essenciais para qualquer fabricante que pretenda produzir produtos seguros e de alta qualidade. Para saber mais sobre os medidores de caudal ultra-sónicos e as vantagens que podem trazer para a sua fábrica, contacte-nos hoje mesmo. Teremos todo o gosto em responder a quaisquer questões que possa ter sobre os nossos produtos e serviços.
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