Sistema de monitorização contínua das emissões - CEMS
ref : CEMS DescobrirTer um mapa detalhado do consumo de energia e destacar as principais áreas onde podem ser feitas poupanças permitir-lhe-á melhorar a produtividade, a qualidade e a competitividade. As economias potenciais são muitas vezes mal exploradas, enquanto os ganhos a obter são rápidos e substanciais.
Os instrumentos de medição do caudal, da pressão, do nível e da temperatura permitem-lhe controlar de forma precisa e contínua o seu consumo de água, eletricidade e combustível. Ajudam-no a detetar possíveis desvios e avarias, a evitar avarias e a otimizar as operações de manutenção.
Os analisadores de gases podem ser utilizados para monitorizar as suas emissões atmosféricas eotimizar os seus processos industriais.
As tecnologias da Fuji Electric, utilizadas para a medição e otimização da energia, permitem :
Segurança das instalações
Eficiência energética
Conformidade com as normas actuais
Monitorização e controlo dos serviços industriais
As nossas soluções: Medir, visualizar, monitorizar e otimizar o consumo de energia
Vapor | Combustível | Eletricidade | Frio | Ar |
---|---|---|---|---|
Aplicações - Vapor saturado - Vapor sobreaquecido - Condensado de vapor | Aplicações - Gás natural - Óleo de aquecimento - Fuelóleo pesado | Aplicações Medição de energia ativa e reactiva, potência ativa, reactiva e aparente, fator de potência, corrente, tensão, frequência, etc. | Aplicações - Refrigerantes - Fluidos de transferência de calor | Aplicações Medição de volume e massa de caudais de ar |
Potenciais poupanças - Redução de fugas - Melhoria do isolamento - Isolamento de redes fora de serviço - Manutenção do sistema de purga | Potencial de poupança - Otimização da combustão - Cálculo dos ganhos de eficiência - Monitorização do consumo | Potencial de poupança - Melhoria dos parâmetros da rede - Partilha de cargas - Otimização dos elementos de consumo - Modernização de equipamentos, motores, accionamentos, etc. | Potencial de poupança - Monitorização do intercâmbio de calor - Monitorização de incrustações - Otimização das operações de manutenção - Monitorização do COP* *Coeficiente de desempenho | Potenciais poupanças - Monitorização de fugas - Otimização da manutenção da rede de ar (monitorização do entupimento dos filtros, etc.) - Manutenção da pressão mais baixa possível - Monitorização e otimização do consumo |
Na indústria, o vapor é utilizado principalmente como fluido de transferência de calor.
Para o vapor saturado ou sobreaquecido, é essencial a medição do caudal com correção da pressão e/ou da temperatura.
Contagem de energia através de medições normalizadas, desenvolvimento de indicadores de desempenho relevantes e monitorização do desempenho de instalações de caldeiras industriais
Todos os sectores industriais utilizam combustíveis nos seus processos de fabrico.
O sector industrial representa 20% do consumo energético francês (36% gás e 40% eletricidade).
O gás e o fuelóleo são utilizados principalmente para produzir calor para os processos.
Os hidrocarbonetos são utilizados como matérias-primas na indústria química.
Medir o consumo de combustível, monitorizar a conformidade das emissões e otimizar a combustão em caldeiras industriais
Agora que o mercado da eletricidade foi aberto à concorrência, é mais importante do que nunca determinar com precisão as suas necessidades energéticas para poder negociar as melhores tarifas.
Medição do consumo de eletricidade, análise e repartição do consumo e acompanhamento dos indicadores de desempenho energético
As indústrias farmacêutica e química, os sistemas de ar condicionado industrial, etc. utilizam a refrigeração.
A indústria alimentar é a principal utilizadora da refrigeração, chegando a representar 57% do consumo de eletricidade do sector, seguida dos sistemas de produção de frio (circuitos de refrigeração em processos, centros de dados, edifícios públicos, etc.).
Medir o consumo de energia, monitorizar o COP (coeficiente de desempenho) e otimizar o desempenho do ciclo de refrigeração
11% da eletricidade produzida para a indústria é utilizada para fabricar ar comprimido. O custo da produção de ar comprimido é elevado e a eficiência raramente ultrapassa os 10%.
Saber recolher, analisar e utilizar dados precisos sobre o consumo, bem como escolher e aplicar indicadores de desempenho pertinentes, pode gerar poupanças de 15 a 30%.
Medir os caudais padrão e o consumo de energia, monitorizar a pressão e a eficiência do compressor de ar
Os indicadores de desempenho energético baseiam-se nos seus dados. São um verdadeiro barómetro do estado de funcionamento dos seus equipamentos, permitindo-lhe acompanhar de forma rigorosa e contínua os seus consumos, detetar eventuais desvios ou anomalias, prevenir avarias e otimizar as operações de manutenção.
Apostar na otimização energética significa :
Qualquer que seja o seu sector industrial(petróleo e gás, energia eléctrica, térmica ou nuclear, química, papel, alimentação e bebidas, água e ambiente, farmacêutica, vidraria, mecânica, metalurgia, siderurgia, etc.), as nossas equipas estão à disposição ao longo de todos os seus projectos: diagnóstico, consultoria, soluções, colocação em funcionamento, assistência operacional, calibração e manutenção para dar a resposta mais adequada às suas necessidades e ajudá-lo a controlar e a valorizar as suas medições de energia.
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