Os analisadores de oxigénio de zircónio in situ são utilizados para medir os níveis de oxigénio e controlar a combustão em fornos e caldeiras. Os analisadores de gás O2 são utilizados para regular a relação ar/combustível dos queimadores num sistema controlado para garantir um processo eficiente. Estes analisadores são ideais para controlar e otimizar o excesso de ar na combustão. Estes instrumentos de medição permitem realizareconomias significativas de combustível.
Descubra os analisadores de oxigénio de zircónio in-situ
Analisador de oxigénio: otimizar a eficiência da combustão e cumprir as normas ambientais
Ideal para monitorizar a combustão em caldeiras, incineradores e fornos, um analisador de oxigénio ajuda a reduzir as emissões de CO₂, SOx e NOx, poupando energia.
Este analisador de gases foi especialmente concebido para a medição contínua da concentração de oxigénio nos gases de combustão e nos fumos das caldeiras das centrais eléctricas, dos fornos industriais (cremação, fabrico de vidro, cozedura) e dos incineradores.
Estas medições de oxigénio com óxido de zircónio são utilizadas para regular a relação ar/combustível dos queimadores num sistema controlado para garantir uma eficiência óptima do processo numa instalação industrial.
Este instrumento é perfeitamente adequado para controlar e otimizar o excesso de ar numa combustão. Permite, assim, uma economia significativa no consumo de combustível.
Princípio de funcionamento dos analisadores de oxigénio in situ de zircónio
O funcionamento do analisador de oxigénio in-situ baseia-se na propriedade do óxido de zircónio, que conduz iões de oxigénio quando aquecido.
Este analisador obtém a medição da concentração de O₂ através da deteção da força eletromotriz gerada pela diferença de teor de O₂ entre o ar e a amostra de gás.
Aplicações dos analisadores de oxigénio com sonda de óxido de zircónio
Oanalisador de oxigénio de zircónio ATEX é adequado para monitorizar a combustão em zonas de segurança com atmosferas potencialmente explosivas. Estes analisadores cumprem as normas internacionais mais exigentes. Têm certificação CE, UL, CSA, ATEX e QAL1.
Analisador de gases de combustão
Incineradores
Caldeiras
Fornos de reaquecimento
Fornos de fusão
Vantagens dos analisadores de oxigénio
Redução do excesso de ar de combustão
Poupa combustível ao aumentar a eficiência da combustão
Longa vida útil do sistema de combustão
Substituição rápida e fácil do elemento de zircónio
A alimentação eléctrica do detetor também pode ser cortada através de uma entrada externa em caso de emergência.
A função de bloqueio impede uma operação incorrecta
Porquê escolher um analisador de oxigénio in situ com uma sonda de zircónio?
O analisador de O2 in situ com sonda de zircónio fornece uma medição precisa de ± 1% da concentração de oxigénio medida. É também altamente estável ao longo do tempo graças à sua tecnologia de sonda de zircónio. Este sistema é adequado para processos que envolvam temperaturas elevadas até 1500°C, consoante o tipo escolhido.
Esta sonda é um instrumento muito fiável e robusto, que pode ser utilizado nas condições mais difíceis (pó, fumo, etc.). A sua construção com materiais resistentes, como o aço inoxidável 316L, garante uma excelente resistência a atmosferas húmidas e corrosivas.
O analisador de óxido de zircónio tem um visor LCD retroiluminado para facilitar a leitura dos resultados, mesmo nos locais mais escuros.
O transmissor está igualmente equipado com um alarme sonoro e visual se os limiares pré-definidos forem ultrapassados.
Vida útil
Fácil de instalar
Ampla gama de temperaturas
Funcionamento fácil de utilizar
As vantagens incluem
Vida útil do sensor muito longa
Tipo de sensor de zircónio fácil de substituir
Instalação fácil: não é necessária extração de fumos
Funcionamento fácil de utilizar
Ampla gama de temperaturas de processo
Não é necessário um instrumento de referência de ar
Resposta rápida (4-7 segundos)
Diagnósticos preditivos e avançados
Caixa de proteção IP66 ou IP67
Comunicação Fieldbus e RS-485 ou HART
Especificações
Princípio de funcionamento e aplicação
No centro deste instrumento, o sensor de zircónio in situ garante uma medição rápida e precisa do oxigénio. Dedicado principalmente à medição de O2 em misturas de gases não combustíveis, este analisador está particularmente bem adaptado a ambientes críticos, como a produção industrial de calor em refinarias, fornos de reactores petroquímicos e outras grandes instalações de combustão.
Desempenho excecional
A gama de medição configurável pelo utilizador estende-se de 0 a 2% até 50% vol de oxigénio. A repetibilidade excecional de ≤ ± 0,5% FS e a linearidade de ≤ ± 2% FS asseguram um desempenho consistente e preciso numa variedade de condições de funcionamento.
Reatividade e comunicação avançada
Com um tempo de resposta rápido de 4-7 segundos para atingir 90% de resposta, o analisador oferece uma medição quase instantânea para se adaptar a condições em rápida mudança. A saída analógica de 4-20 mAdc ou 0-1 Vdc oferece flexibilidade na recolha de dados. Além disso, as saídas de contacto incluem contactos SPST-NO de 6 pontos para funções críticas, como alarme de limite superior/inferior, manutenção em curso, purga em curso, calibração em curso e falhas do analisador.
Segurança integrada e opções avançadas
As características de segurança incorporadas, como o corte de energia se o termopar falhar, acrescentam uma camada extra de proteção. A função de bloqueio evita potenciais erros de funcionamento. As opções avançadas incluem visualização da eficiência da combustão, limpeza, calibração automática, válvula selectora e medidor de caudal, proporcionando uma maior personalização para satisfazer as necessidades específicas de cada aplicação.
Instalação e alimentação eléctrica
O analisador oferece flexibilidade de instalação com opções de montagem em painel ou em conduta. O comprimento do cabo entre o controlador e o detetor pode ser de até 100 metros, oferecendo adaptabilidade a uma variedade de configurações de fábrica. A alimentação pode ser fornecida a 100-120 Vca ou 200-240 Vca, com uma frequência de 50/60 Hz, assegurando a compatibilidade mundial.
Em função das condições dos seus processos, pode combinar os módulos seguintes
Tabela de seleção para analisadores de oxigénio
A tabela abaixo ajudá-lo-á a selecionar os modelos e a combinar os módulos necessários para se adaptar às condições do processo.
Condições do processo
Seleção de módulos
Exemplo de aplicação
Temperatura
Poeira
Material do tubo
Desentupimentos
Tipo de tubo
Código do tubo (*)
Tipo de detetor
Caldeira a gás
≤ 600 °C
≤ 0,1 g/Nm³
SS316
Não
Tubo de convecção standard
631B562-0#
ZFK8
Caldeira/incinerador a biomassa, óleo, carvão
≤ 600 °C
≤ 5 g/Nm³
Sim
Tubo de convecção com desentupimento
631B563-0#
≤ 25 g/Nm³
Sim
Tubo direto para gases muito poeirentos (HP)
631B673-0#
Sim
Tubo direto para HP com deflector
631B677-0#
≤ 1000 °C
≤ 0,2 g/Nm³
SS310
Não
Tubo de convecção com duplo flange (DB) para gases de alta temperatura (HT)
631B685-0#
ZFKH
≤ 5 g/Nm³
Sim
Tubo de convecção DB HT com sistema de limpeza
631B684-0#
≤ 25 g/Nm³
Sim
Tubo direto para HT e HP
631B675-0#
Sim
Tubo direto para HT e HP com deflector
631B678-0#
Incinerador / Forno / Vidro / Metalurgia
≤ 1300 °C
≤ 0,2 g/Nm³
Kanthal
Não
Tubo de convecção para gases a temperaturas muito elevadas
631B682-0#
≤ 5 g/Nm³
Sim
Tubo de convecção para gases a muito alta temperatura com sistema de limpeza
631B683-0#
≤ 800 °C
≤ 0,5 g/Nm³
SS310
Sim
Módulo ejetor ZTA
ZTA2
ZFK8
≤ 1500 °C
SiC
Sim
Módulo ejetor ZTA
ZTA1
Observações
(*) O último dígito do código do tubo corresponde ao comprimento de inserção do tubo, como indicado abaixo:
"1" = 300 mm
"2" = 500 mm
"3" = 750 mm
"4" = 1000 mm
"Z" = comprimento específico -> consultar a Fuji
Notas :
- Se o gás for muito húmido, manter a flange a uma temperatura suficiente para evitar a condensação - Se o gás for muito corrosivo, consultar a Fuji sobre os materiais a utilizar - Se o fluxo de gás for inferior a 5 m/s, utilizar um módulo ejetor em vez de um tubo de convecção.
Como escolher o meu analisador de oxigénio in situ com sonda de zircónio?
Precisa de medir o nível de oxigénio no seu processo industrial?
Podemos ajudá-lo a configurar a sua plataforma de medição de oxigénio para :
Controlo da combustão
Medidas de segurança
Controlo ambiental
Controlo da atmosfera do forno
Processo de inertização
Outros processos industriais
Utilizando os dados deste questionário, os nossos engenheiros seleccionarão a melhor combinação para uma análise de oxigénio fiável e precisa. Não hesite em enviar-nos, por escrito ou sob a forma de um diagrama, na última página deste questionário ou como anexo, qualquer informação adicional que nos permita compreender as características específicas do seu processo e, assim, adaptar melhor a configuração da sua análise de O2.
Questionário
Questionário de aplicação do analisador de zircónio O2
Descarregue o questionário para que possamos sugerir a solução mais adequada à sua aplicação!
