Преобразователи абсолютного давления широко используются в промышленности для измерения общего давления, оказываемого жидкостью (газом или жидкостью) относительно идеального вакуума. Однако со временем эти датчики могут потерять свою точность, что может привести к неточным измерениям и повлиять на качество конечного продукта. Чтобы избежать подобных проблем, важно регулярно калибровать эти датчики давления.
Понимание того, каккалибровать датчик давления, необходимо для обеспечения точных показаний давления.
Калибровка - это процесс сравнения выходного сигнала датчика с известным эталонным значением. Это позволяет выявить и устранить любые ошибки давления и получить точные измерения.
Калибровка также продлевает срок службы датчика и позволяет избежать производственных потерь или брака.
Процедура калибровки преобразователей абсолютного давления включает в себя несколько этапов, в том числе подготовку оборудования, настройку калибровочной системы и саму калибровку. Для получения точных результатов важно следовать инструкциям производителя и использовать правильное оборудование. При правильной калибровке датчики абсолютного давления могут обеспечивать надежные и точные измерения в течение многих лет.
В этой статье мы расскажем о том, как откалибровать датчик абсолютного давления, чтобы обеспечить оптимальную производительность и точность.
Ключевые моменты, о которых следует помнить
Прежде чем перейти к деталям процесса калибровки, важно понять , почему измеряется давление и каково определение преобразователя давления.
Преобразователь давления является важным компонентом во многих промышленных приложениях для измерения давления (в барах или других единицах измерения давления) и преобразования его в электрические сигналы (мА).
Преобразователь абсолютного давления относится именно к тому типу преобразователей давления, который измеряет абсолютное давление, а не относительное или дифференциальное.
Для любого типа преобразователя давления регулярная калибровка имеет решающее значение для обеспечения точности и согласованности выходных сигналов. Глубокое понимание процесса калибровки преобразователей давления необходимо специалистам в области приборостроения.
Прежде чем приступить к калибровке, соберите инструменты и оборудование, необходимые для выполнения процедуры.
К ним, как правило, относятся:
Рассмотрим датчик абсолютного давления FKA, который необходимо откалибровать по шкале 0-760 торр.
Сначала осторожно изолируйте датчик абсолютного давления от рабочей жидкости, закрыв запорный клапан или коллектор.
Затем откройте воздушный клапан или ослабьте его, чтобы сбросить давление во фланцах датчика.
Это очень важно для обеспечения безопасной и точной калибровки.
Запитайте датчик давления от источника питания 24 В пост. тока с помощью кабелей.
Теперь подключите генератор давления к порту NPT преобразователя абсолютного давления.
Убедитесь, что соединение плотное и без утечек.
Затем подключите выход 4-20 мА датчика к карману HART.
Выполните подключение к датчику, что позволит вам настроить параметры и отрегулировать выход.
Создайте вакуум с помощью вакуумного насоса или другого источника давления, чтобы смоделировать эталонное давление (0 PSIA, 0 бар или 0 Торр) для калибровки абсолютного давления.
Вакуум необходим, поскольку датчики абсолютного давления измеряют давление относительно атмосферного.
Убедитесь, что создаваемое давление стабильно, и следите за показаниями мА на манометре или калибраторе.
После подачи опорного давления вакуума сравните выходной сигнал датчика в миллиамперах (4 000 мА) с приложенным давлением (0 Торр).
Используя коммуникатор HART или программное обеспечение с модемом конфигурации, откалибруйте нижнее значение диапазона (LRV).
С помощью генератора давления смоделируйте давление, соответствующее верхнему значению диапазона измерения (URV) датчика абсолютного давления.
После подачи опорного давления сравните выходной сигнал датчика в миллиамперах (20 000 мА) с приложенным давлением (в нашем примере 760 Торр).
С помощью HART-коммуникатора или программного обеспечения с конфигурационным модемом откалибруйте это значение.
Теперь подавайте давление с шагом 25 %.
Продолжайте следить за показаниями мА на цифровом индикаторе или калибраторе давления.
Записывайте их для каждого шага давления от 0 до 100% калиброванного диапазона.
При каждом шаге давления дайте достаточно времени для стабилизации показаний.
Убедитесь, что точность соответствует спецификациям производителя (+/- 0,1 % для датчика абсолютного давления FKA).
Распечатайте протокол калибровки и сохраните его для справки.
По окончании регулировки сбросьте давление, создаваемое стравливающим клапаном, и снова закройте его.
Отсоедините генератор давления, источник питания, коммуникатор HART и любое другое оборудование, подключенное к преобразователю.
Установите преобразователь давления на процесс и откройте запорный клапан, чтобы возобновить работу.
Регулярная калибровка обеспечивает поддержание уровня точности датчика, что позволяет избежать расхождений в измерениях и управлении процессом.
Частота калибровки может зависеть от различных факторов, таких как условия эксплуатации и рекомендации производителя датчика давления.
Некоторые отрасли промышленности могут требовать более частой калибровки из-за особенностей технологических процессов и окружающей среды.
Датчики давления можно калибровать в полевых условиях с помощью портативного калибровочного оборудования.
Однако для достижения большей точности и оптимальной производительности отправка датчика в калибровочную лабораторию может дать дополнительные преимущества. Калибровка будет проводиться в контролируемой атмосфере (температура, влажность, атмосферное давление).
Датчик абсолютного давления измеряет давление относительно вакуума (абсолютного нуля), в то время как датчик относительного давления измеряет давление относительно атмосферного давления.
Калибровка датчиков абсолютного давления гарантирует, что ваши измерительные приборы будут оставаться точными и надежными, способствуя безопасной и эффективной работе ваших промышленных процессов.
