Решения для газового анализа: 6 ключевых моментов для разработки системы

Вы решили приобрести или разработатьгазоаналитическую систему для своего промышленного процесса. Это очень важное решение, которое повлияет на эффективность и производительность вашей установки.

При разработке газоаналитической системы для промышленных условий необходимо учитывать 6 ключевых моментов.

В этой статье блога мы подробно рассмотрим их и объясним, как они могут повлиять на общий успех ваших газоаналитических решений.

1-й ключевой момент: технология обнаружения в промышленном анализаторе

На начальном этапе отбора основными факторами, которые необходимо принять во внимание, являются :

Этот последний фактор не менее важен, чем остальные, поскольку влияние перекрестных помех может нарушить и ухудшить результаты измерений.

2-й ключевой момент: выбор промышленного анализатора in situ или экстракционного анализатора

Экстракционные газоанализаторы отбирают пробу технологического газа и анализируют ее вне процесса, на различном расстоянии. Время отклика больше, и требуется система для отбора и обработки пробы. Как видите, оба метода имеют свои преимущества и недостатки, и выбор оптимального варианта во многом зависит от конкретной задачи.

3-й ключевой момент: система отбора проб для промышленного анализатора

Большинство ИК-анализаторов, например, работают при комнатной температуре. Фактически, газы должны быть предварительно высушены, чтобы они не конденсировались в ячейке анализатора. И наоборот, анализатор, оснащенный нагреваемой ячейкой и измеряющий растворимые соединения, будет принимать газ, который нагревается, но предварительно фильтруется.

4-й ключевой момент: адаптация промышленного анализатора к окружающей среде

Промышленный анализатор должен быть спроектирован таким образом, чтобы работать и выдерживать нагрузки, связанные с условиями окружающей среды, включая высокие температуры, давление и вибрации.

6-й ключевой момент: точность и долговечность газоанализатора

Шестой и последний ключевой момент, который необходимо учитывать, - это гарантия долговечности и производительности газоаналитических решений. Газоаналитическая система должна выдерживать жесткие условия промышленного использования и сохранять свою точность в течение длительного времени.

Для того чтобы газоанализатор служил долго и точно, при его разработке необходимо учитывать три основных элемента:

В систему отбора проб необходимо встроить калибровочное устройство. Независимо от того, оснащена ли газоаналитическая система ручнымкалибровочным устройством или автоматической системой калибровки, необходимо, чтобы последняя была проста в использовании. Кроме того, она должна быть адаптирована к частоте калибровки, требуемой как технологией обнаружения, так и потребностями оператора, чтобы гарантировать точность измерений газоанализатора.

Расходные материалы, такие как уплотнения, фильтры и клапаны насоса, должны быть доступны, чтобы облегчить и стимулировать регулярное обслуживание. Операторы могут быть обучены этим операциям по техническому обслуживанию, или техническое обслуживание может быть передано на аутсорсинг.

Материалы, используемые во всех газоаналитических системах, как в самих газоанализаторах, так и в системах отбора проб, должны соответствовать условиям, в которых находится исследуемый газ. Они должны быть прочными и инертными, чтобы противостоять влажности и коррозии. Это не только предотвращает повреждение аналитического оборудования, но и денатурирует анализируемые газы еще до их анализа.

Как разработать эффективную, высокопроизводительную газоаналитическую систему?

80% проблем, возникающих при использовании газоанализаторов, связаны не с самим анализатором, а с системой, в которую он интегрирован. Fuji Electric производит газоанализаторы с... 1954 года (!), а также разрабатывает, интегрирует и производит комплексные системы анализа, адаптированные к промышленному процессу пользователя. Благодаря такому двойному опыту решения Fuji Electric для газового анализа известны во всем мире как одни из самых надежных и эффективных на рынке.