9 вопросов, которые необходимо задать при выборе промышленного датчика давления

Измерение давления

Наиболее распространенное применение - датчик давления для измерения давления и вакуума. На датчик воздействует давление, например, от насоса или компрессора.

Измерение гидростатического уровня

Датчик давления гидростатического уровня измеряет разницу в высоте между двумя точками.
Датчик может использоваться для измерения высоты столба жидкости.

Измерение расхода с помощью перепада давления и редукционного клапана

Измерение расхода по перепаду давления основано на разнице давлений в протекающей жидкости. Это достигается за счет использования специальных разгерметизирующих элементов.

Примерами нагнетателей являются пластины с отверстиями, трубки Вентури или сопла. Другие варианты включают расходомеры^V-ConeTM, усредненные трубки Пито, встроенные отверстия и микровентили.

Расходомеры дифференциального давления используются для измерения расхода жидкостей и газов в трубе.

Измерение плотности

Измерение плотности с помощью преобразователей перепада давления - эффективный метод измерения плотности жидкостей.

Какова природа жидкости?

Природа жидкости, например, газ, жидкость или пар, является важным фактором, который необходимо учитывать при измерении процессов.

Чтобы правильно выбрать датчик для промышленного процесса, необходимо знать критические свойства измеряемой жидкости.

Какой тип давления следует измерять?

Тип измеряемого давления: Дифференциальное / Относительное / Абсолютное / Вакуумное - важный момент при выборе подходящего датчика давления.

• Датчики дифференциального давления предназначены для измерения разности давлений и низких давлений. Они особенно полезны для измерения засорения фильтров. Они также могут использоваться для измерения расхода жидкости в сочетании с депрессорами.
• Датчики относительного давления или вакуума больше подходят для измерения статического давления или отрицательного манометрического давления. Затем на датчик подается давление, например, от насоса или компрессора.
• Преобразователи абсолютного давления используются в тех случаях, когда давление измеряется относительно идеального вакуума.

Какова температура жидкости?

Температура жидкости - еще один важный фактор, который необходимо учитывать при выборе преобразователя давления.
Преобразователи давления обычно предназначены для работы с жидкостями, газами или паром в определенном температурном диапазоне.

Минимальные и максимальные пределы рабочей температуры для преобразователей давления - важный момент при выборе преобразователя для длительного использования.

Для высоких температур необходимо использовать преобразователи давления с изоляторами, чтобы электроника датчика находилась вдали от процесса измерения.

Какая у меня шкала измерения?

Диапазон давления - последний важный фактор, который необходимо учитывать при выборе датчика давления.

Нулевое значение и диапазон должны быть выбраны таким образом, чтобы покрыть применимый диапазон, не выходя за верхний или нижний предел, за которым вам нужны точные измерения.

Насколько агрессивна жидкость?

Коррозионная активность жидкости: загрязненная, химически агрессивная.
Важно учитывать коррозионную активность жидкостей и газов, для которых вы выбираете датчик давления.
Чувствительные материалы могут подвергаться коррозии под воздействием определенных жидкостей при определенных условиях.
Эта коррозионная активность определяет выбор материала для деталей, контактирующих с жидкостью.
Этот выбор оказывает большое влияние на срок службы датчика.
Проверьте совместимость жидкости с материалами конструкции вашего датчика давления.

Какие технологические соединения планируются?

Тип присоединения к процессу: фланцевое, резьбовое, резьбовое или гигиеническое - еще один фактор, который необходимо учитывать при выборе подходящего датчика давления.

Технологические соединения могут быть различных типов в зависимости от типа соединения, необходимого для конкретного применения:

• Фланцевое присоединение может использоваться для получения высокого давления при низких перепадах давления.
• Резьбовое технологическое соединение обычно используется для простого соединения труб, трубок и клапанов.
• Гигиеническое технологическое соединение гарантирует безопасность пищевых продуктов при обработке с использованием санитарных конструкций.

Каковы условия окружающей среды?

Условия окружающей среды: температура и влажность, взрывоопасная атмосфера, пыль, электромагнитная совместимость, вибрации, уровень безопасности ( SIL) - другие важные факторы, которые необходимо учитывать при выборе преобразователя давления.

Вам необходимо понять, как будут использоваться датчики давления, и убедиться, что они способны выдержать все возможные условия в среде их применения.

Вы должны знать, требует ли ваше приложение сертификации по безопасности, и выбрать датчик давления SIL2 или ATEX, IECEx и т. д.

Каковы особые требования к моей заявке?

Специфические требования к применению :

• Точность, стабильность и время отклика являются последними важными факторами при выборе датчика давления.
  Точность и стабильность являются ключевыми факторами в любом приложении для измерения технологических процессов.
  Точность датчика означает степень соответствия выходного сигнала датчика фактическому измеренному значению.
  На нее влияет множество факторов, включая температуру и статическое давление.
  
  
• Время отклика - важнейший параметр для преобразователя давления. Это время, необходимое преобразователю для реакции на изменение давления. Скорость этой реакции очень важна. От нее зависит, насколько быстро вы сможете принимать решения.
  Более того, скорость реакции преобразователя напрямую влияет на вашу способность действовать. Таким образом, это важный показатель, основанный на информации, предоставляемой датчиком давления.
  Его следует использовать в тех случаях, когда вам нужна мгновенная информация.