Обеспечивают высокоэффективную термообработку в контролируемой атмосфере
Обеспечивают высокоэффективную термообработку в контролируемой атмосфере
Для успешного проведения процессов термообработки требуется точно контролируемая атмосфера. Эти процессы обработкиметаллов часто используются для производства ответственных деталей из специальных сплавов в таких отраслях, какаэрокосмическая, автомобильная, нефтехимическая иатомная промышленность. Плохой контроль атмосферы печи может повлиять на качество сплавов, что повлечет за собой финансовые последствия и угрозу безопасности.
Как обеспечить эффективную термообработку в контролируемой атмосфере?
Каковы последствия отсутствия контролируемой атмосферы при изготовлении сплава?
Если атмосфера в печи для термообработки не контролируется, сплав может загрязниться. Это может привести к потере прочности и пластичности, а также к увеличению хрупкости. Микроструктура сплава также может быть нарушена, что приведет к ухудшению стабильности размеров и сокращению срока службы. Кроме того, неконтролируемая атмосфера может вызвать коррозию и другие формы повреждения сплава.
В некоторых случаях загрязнение может даже привести к растрескиванию или разрушению сплава.
Контролируемая атмосфера необходима для эффективной термообработки. Предотвращая загрязнение, она обеспечивает сохранение свойств обрабатываемого сплава. Это особенно важно дляавтомобильной, химической и атомной промышленности, где действуют следующие условия:
высокие температуры
агрессивные химикаты
экстремальные нагрузки
Отсутствие контролируемой атмосферы может привести к химическим реакциям на поверхности металлического узла, подлежащего термообработке, что ухудшит его качество и эксплуатационные характеристики и приведет к браку. Такие условия приводят к финансовым потерям, потере времени и потенциально опасным последствиям для заказчика, который использует деталь, не обнаружив слабых мест. Кроме того, плохо контролируемая атмосфера может привести к повреждению печи или, что еще хуже, к травмам сотрудников.
Как обеспечить эффективную термообработку в контролируемой атмосфере?
Печь для термообработки с контролируемой атмосферой обеспечивает оптимальные условия для металлических деталей в процессе термообработки.
Тщательно контролируя состав и скорость потока газа внутри печи, можно добиться точный контроль температурыи минимального окисления или обезуглероживания.
В результате улучшается качество и стабильность продукции, а также повышается эффективность производства.
Чтобы обеспечить эффективную термообработку в контролируемой атмосфере, важно тщательно следить и контролировать следующие параметры:
Атмосфера печи : Атмосфера печи должна постоянно контролироваться и управляться для поддержания требуемого состава газа.
Температура : Для обеспечения стабильного качества продукции необходимо тщательно следить за температурой внутри печи.
Влажность : Необходимо тщательно следить за влажностью внутри печи, чтобы избежать окисления или обезуглероживания металлических компонентов.
Давление: Давление внутри печи должно тщательно контролироваться, чтобы избежать чрезмерного поступления газа в печь.
Тщательно контролируя эти параметры, можно добиться точной термообработки в контролируемой атмосфере, что приводит кулучшению качества и консистенции продукции.
Решение Fuji Electric для точного контроля атмосферы печи во время термообработки
Инертные газы, наиболее часто используемые в процессах термообработки, - это аргон (Ar), гелий (He) и азот (N₂).
Степень инертности атмосферы зависит от таких факторов, как тип газа, степень его чистоты, температура и обрабатываемый материал. В зависимости от используемого газа или газовой смеси процесс может быть предназначен для различных видов термообработки: отжига, нейтральной закалки, отпуска, азотирования, спекания или пайки.
Газоанализаторы: надежный контроль процессов в печах, металлургии, полупроводниковой промышленности и газоразделении
Газоанализаторы Fuji Electric используются для контроля атмосферы во всех этих процессах, позволяя быстро и точно измерять соотношение Ar/He, Ar/N₂, He/N₂, H₂/Ar или H₂/N₂. Последний необходим для контроля атмосферы, насыщенной водородом. Он используется для восстановления оксида железа до железа и обезуглероживания стали. Он также эффективно способствует теплопередаче и может вступать в реакцию с присутствием кислорода.
Решение Fuji Electric для управления H₂/N₂ представляет собой компактный промышленный шкаф, включающий в себя:
и система отбора проб газа, специально адаптированная и разработанная с учетом условий эксплуатации печи.
Рассмотрим следующий пример:
Температура > 1000 °C
H₂ > 50 %
Высокий уровень влажности в периоды низкой влажности
Значительное количество твердых частиц
Поскольку теплопроводность разных компонентов различна, любое изменение концентрации измеряемого компонента вызывает изменение теплопроводности отбираемого газа, что, в свою очередь, влияет на температуру платиновой проволоки. Анализатор использует эти температурные колебания для определения содержания газа.
Разработка системы газового анализа для печей термообработки
Печной газ непрерывно отбирается нагретым и отфильтрованным пробоотборным зондом. Затем он направляется по нагреваемой линии отбора проб в настенный компактный шкаф.
Он объединяет в себе анализатор теплопроводности TCD и всю систему отбора проб, специально разработанную для обеспечения безопасности анализатора и гарантирующую точное, представительное и надежное измерение концентрации H₂.
Ваши преимущества
Воспользуйтесь преимуществамивысокопроизводительной термообработки в контролируемой атмосфере.
Гарантируйте удовлетворение своих клиентов, поставляя им высококачественные сплавы высокой чистоты.
Повысьте рентабельность, исключив брак из-за ухудшения качества атмосферы.
Система анализа газов H2, Ar, He, CO, CO2, CH4 или O2 для печей термообработки.
Простая установка и эксплуатация
Система газоанализаторов ZAF поставляется как готовый к эксплуатации прибор.
После поставки она готова к подключению, калибровке и использованию.
Решение, разработанное для вашей печи
Индивидуальная система анализа, адаптированная к вашему процессу и условиям окружающей среды, таким как температура, уровень запыленности, газы и их концентрация, влажность.
Высокая гибкость и широкий спектр применения
Для новых или существующих печей, адаптируется ко всем типам контролируемой атмосферы.
Можно измерять до 8 газовых компонентов отдельно или одновременно.
Простота обслуживания и увеличенные интервалы между обслуживаниями
Система отбора проб состоит из надежных компонентов и фильтров, которые легко заменить.
Высокая точность измерений
Высокоточный газоанализатор TCD с гарантированными техническими характеристиками.
Перекрестные помехи компенсируются интеллектуальным калькулятором.
Расслабьтесь, атмосфера вашей печи контролируется газоанализатором Fuji Electric
Воспользуйтесь 57-летним опытом работы в металлургической промышленности.
Откройте для себя систему газового анализа для печей термообработки
