Датчик относительного давления с сепараторами - FKB
Ссылка : FKBС сайта
2437,00 € Откройте для себяЗадача бумажных и картонных фабрик - соответствовать высоким производственным требованиям, контролируя при этом затраты и выбросы CO2. Для повышенияэнергоэффективности и решения сложных задач необходимо использоватьизмерительные и аналитические приборы (измерение давления, расхода, температуры, анализ газов). Важно, чтобы они были точными, стабильными, надежными и адаптированными к различным производственным процессам. Эти измерительные приборы также помогают обеспечить долговечность ваших установок и гарантируют качество вашей продукции.
Измерительные приборы Fuji Electric помогают специалистам бумажной и картонной промышленности на каждом этапе производства бумаги и картона, чтобы :
Качество продукции
Энергоэффективность
Соответствие стандартам и нормам
Оптимизация производства
Бумажная масса - это масса волокон, изготовленная из побочных продуктов переработки древесины (хлопчатобумажной или льняной ветоши, макулатуры и т. д.).
Древесная целлюлоза производится из лиственных и хвойных пород деревьев. Она состоит из целлюлозы (50 %), лигнина и гемицеллюлозы (остальные 50 %).
Процесс варки происходит в больших варочных котлах, где древесные опилки смешиваются с белым раствором (например, сульфатом или гидроксидом натрия), а затем варятся при очень высокой температуре и под высоким давлением. В ходе этого процесса целлюлозное волокно, используемое в качестве основного материала для производства бумаги благодаря своим связующим свойствам, отделяется от лигнина и гемицеллюлозы.
Черный щелок, используемый в процессе производства целлюлозы, содержит остатки лигнина, гемицеллюлозы и химических веществ. Хотя он токсичен, его можно использовать в качестве биотоплива: пар, полученный после прохождения черного щелока через котел-утилизатор, используется в качестве топлива для турбогенератора. Его также можно использовать для сушки бумаги или восстановления химикатов.
Макулатура перемешивается в гидроразбивателе в процессе варки.
Фильтрация удаляет основные загрязнения.
При обезжиривании добавление химического продукта отделяет гидрофобные частицы (краски) от гидрофильных частиц (целлюлозы).
Затем смесь аэрируют во флотационной камере и собирают пену, приставшую к гидрофобным частицам.
Наконец, целлюлоза отбеливается с помощью химических веществ.
Целлюлоза превращается в листы, которые затем осушаются и высушиваются. Для повышения прочности они могут быть покрыты пигментом и/или прижаты валиком для улучшения блеска.
В процессе формования бумажная масса стекает на сетчатую проволоку, образуя полотно, состоящее на 80 % из влажных волокон. Затем это полотно прессуется для снижения содержания влаги до 55 %. В конце фазы сушки мат содержит всего 8 % влаги.
В процессе каландрирования поверхность бумаги разглаживается и на нее наносится защитное покрытие.
Наконец, бумага сворачивается в рулон, режется, упаковывается и отправляется.