Приборы и газовый анализ для промышленных бумажных и картонных фабрик

Задача бумажных и картонных фабрик - соответствовать высоким производственным требованиям, контролируя при этом затраты и выбросы CO2. Для повышенияэнергоэффективности промышленных предприятий по производству бумаги и картона необходимо использоватьизмерительные и аналитические приборы (датчик давления, расходомер, температурный зонд, датчик уровня, счетчик энергии, газоанализатор). Эти измерительные приборы должны быть точными, стабильными, надежными и адаптированными к различным производственным процессам, чтобы обеспечить долговечность ваших установок и гарантировать качество бумаги и картона на протяжении всего производственного процесса.

Приборы и газовый анализ для бумажных и картонных фабрик

Приборы и газовый анализ для бумажных и картонных фабрик

Измерительные приборы Fuji Electric помогают специалистам бумажной и картонной промышленности на каждом этапе производства бумаги и картона, чтобы :

  • Сокращение расходов
  • Повышение урожайности
  • Продление срока службы объектов
  • Гарантия качества готовой продукции

Бумажная промышленность - один из основных секторов мировой экономики, производящий такие необходимые товары, как бумага, картон и различные побочные продукты. Во Франции эта отрасль играет важную роль, являясь одним из основных производителей бумаги и картона в Европе. В ней заняты тысячи людей, и она приносит значительный оборот. В этой статье мы рассмотрим различные этапы производства бумаги, виды бумаги и картона, а также экологические и экономические проблемы, с которыми сталкивается бумажная промышленность.

Этап 1: Производство целлюлозы

Этап 1: Производство бумажной массы

Бумажная масса - это масса волокон, изготовленная из побочных продуктов переработки древесины (хлопчатобумажной или льняной ветоши, макулатуры и т. д.). Древесная целлюлоза производится из лиственных и хвойных пород деревьев. Она состоит из целлюлозы (50 %), лигнина и гемицеллюлозы (остальные 50 %). Процесс варки происходит в больших варочных котлах, где древесные опилки смешиваются с белым раствором (например, сульфатом или гидроксидом натрия), а затем варятся при очень высокой температуре и под высоким давлением. В ходе этого процесса целлюлозное волокно, используемое в качестве основного материала для производства бумаги благодаря своим связующим свойствам, отделяется от лигнина и гемицеллюлозы. Некоторые фабрики используют высококачественные производственные процессы, чтобы гарантировать превосходное волокно.

Производство бумажной массы

Приборы, адаптированные для производства древесной и бумажной массы:

Этап 2: Процесс переработки химических веществ

Этап 2: Процесс химической переработки

Черный щелок, используемый в процессе производства целлюлозы, содержит остатки лигнина, гемицеллюлозы и химических веществ. Хотя он токсичен, его можно использовать в качестве биотоплива: пар, полученный после прохождения черного щелока через котел-утилизатор, используется в качестве топлива для турбогенератора. Его также можно использовать для сушки бумаги или восстановления химикатов.

Процесс химической переработки

Приборы, адаптированные к переработке химических веществ

Этап 3: Изготовление бумаги из макулатуры

Этап 3: Изготовление бумаги из макулатуры

Макулатура перемешивается в гидроразбивателе в процессе варки.
Фильтрация удаляет основные загрязнения.
При обезжиривании добавление химического продукта отделяет гидрофобные частицы (краски) от гидрофильных частиц (целлюлозы).
Затем смесь аэрируют во флотационной камере и собирают пену, приставшую к гидрофобным частицам.
Наконец, целлюлоза отбеливается с помощью химических веществ.

Изготовление бумаги из макулатуры

Приборы для переработки макулатуры в целлюлозу

Этап 4: Производство бумаги - подготовка к хранению

Заключительный этап: производство бумаги и подготовка к хранению

Целлюлоза превращается в листы, которые затем осушаются и высушиваются. Для повышения прочности они могут быть покрыты пигментом и/или прижаты валиком для улучшения блеска.
В процессе формования бумажная масса стекает на сетчатую проволоку, образуя полотно, состоящее на 80 % из влажных волокон. Затем это полотно прессуется для снижения содержания влаги до 55 %. В конце фазы сушки мат содержит всего 8 % влаги.
В процессе каландрирования поверхность бумаги разглаживается и на нее наносится защитное покрытие.
Наконец, бумага сворачивается в рулон, режется, упаковывается и отправляется.

Производство бумаги - подготовка к хранению

Приборы, адаптированные к последней стадии процесса производства бумаги

Безопасность и охрана окружающей среды в бумажной промышленности

Вбумажной промышленности действуют строгие правилабезопасности и охраны окружающей среды. Бумажные фабрики должны соответствовать строгим стандартам, чтобы защитить работников и окружающее население. К основным рискам безопасности относятся несчастные случаи на производстве, пожары и взрывы. В то же время предприятия должны соблюдать экологические стандарты, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду. К основным экологическим вопросам относятся энергопотребление, утилизация отходов и снижение уровня загрязнения воздуха и воды. Эти меры необходимы для обеспечения устойчивого и ответственного производства.

Бумажная промышленность - это крупный сектор экономики, объем продаж которого составляет несколько миллиардов евро. Во Франции эта отрасль является одним из ведущих европейских производителей бумаги и картона, в которой заняты тысячи людей. Основными рынками сбыта бумаги являются полиграфия, упаковка и строительство. Чтобы оставаться конкурентоспособными, бумажные фабрики должны постоянно инвестировать в исследования и разработки, а также в повышение энергоэффективности. Эти инвестиции необходимы для сохранения позиций на рынке и удовлетворения растущих требований потребителей.

Не ждите больше и оптимизируйте производство бумаги и картона с помощью наших измерительных приборов и газоанализаторов!

ЗАПРОСИТЕ БЕСПЛАТНУЮ СМЕТУ