Циркониевый кислородный контроллер ZKM
Ссылка : ZKMС сайта
2692,00 € Запрос цитатыЦиркониевые кислородные анализаторы in-situ используются для измерения уровня кислорода и контроля горения в печах и котлах. Газоанализаторы O2 используются для регулирования соотношения воздуха и топлива в горелках в контролируемой системе для обеспечения эффективного процесса. Эти анализаторы идеально подходят для контроля и оптимизации избытка воздуха при сжигании топлива. Эти измерительные приборы позволяют добитьсязначительной экономии топлива.
Идеально подходящий для контроля горения в котлах, мусоросжигательных печах и топках, анализатор кислорода помогает снизить выбросы CO₂, SOx и NOx, экономя при этом электроэнергию.
Этот газоанализатор специально разработан для непрерывного измерения концентрации кислорода в дымовых газах и дыме от котлов на электростанциях, промышленных печей (кремация, стекловарение, приготовление пищи) и мусоросжигательных заводов.
Эти измерения кислорода с помощью оксида циркония используются для регулирования соотношения воздух-топливо в горелках в контролируемой системе для обеспечения оптимальной эффективности процесса на промышленном предприятии.
Этот прибор идеально подходит для контроля и оптимизации избытка воздуха в процессе горения. В результате он обеспечивает значительную экономию расхода топлива.
Работа анализатора кислорода in-situ основана на свойстве оксида циркония проводить ионы кислорода при нагревании.
Этот анализатор производит измерение концентрации O₂ путем обнаружения электродвижущей силы, возникающей из-за разницы в содержании O₂ между воздухом и образцом газа.
Циркониевый анализатор кислорода ATEX подходит для контроля горения в зонах безопасности с потенциально взрывоопасной атмосферой. Эти анализаторы соответствуют самым строгим международным стандартам. Они сертифицированы по стандартам CE, UL, CSA, ATEX и QAL1.
Анализатор O2 in situ с циркониевым зондом обеспечивает точность измерения ± 1% от измеряемой концентрации кислорода. Благодаря циркониевому зонду он также отличается высокой стабильностью во времени. Эта система подходит для процессов с высокими температурами до 1500°C, в зависимости от выбранного типа.
Этот зонд - очень надежный и прочный прибор, который можно использовать в самых сложных условиях (пыль, дым и т.д.). Его конструкция с использованием таких прочных материалов, как нержавеющая сталь 316L, гарантирует превосходную устойчивость к влажной и коррозионной атмосфере.
Анализатор оксида циркония оснащен ЖК-дисплеем с подсветкой, что позволяет легко считывать результаты даже в самых темных местах.
Датчик также оснащен звуковой и визуальной сигнализацией при превышении заданных пороговых значений.
Срок службы
Простота установки
Широкий диапазон температур
Удобное управление
Принцип действия и применение
В основе этого прибора лежит циркониевый датчик in-situ, гарантирующий быстрое и точное измерение кислорода. Предназначенный в первую очередь для измерения O2 в негорючих газовых смесях, этот анализатор особенно хорошо подходит для критических сред, таких как промышленное производство тепла на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических реакторных печах и других крупных установках для сжигания топлива.
Исключительная производительность
Настраиваемый пользователем диапазон измерений простирается от 0 до 2% и до 50% об. кислорода. Исключительная повторяемость ≤ ± 0,5% FS и линейность ≤ ± 2% FS обеспечивают стабильную и точную работу в различных условиях эксплуатации.
Реактивность и развитое общение
Благодаря быстрому времени отклика (4-7 секунд для достижения 90% отклика) анализатор обеспечивает практически мгновенное измерение для адаптации к быстро меняющимся условиям. Аналоговый выход 4-20 мАДс или 0-1 В пост. тока обеспечивает гибкость при сборе данных. Кроме того, контактные выходы включают 6-точечные контакты SPST-NO для критических функций, таких как сигнализация высокого/низкого предела, текущее техническое обслуживание, текущая продувка, текущая калибровка и неисправности анализатора.
Интегрированная безопасность и дополнительные опции
Встроенные функции безопасности, такие как отключение питания при неисправности термопары, добавляют дополнительный уровень защиты. Функция блокировки предотвращает возможные ошибки в работе. Дополнительные опции включают в себя индикацию эффективности сгорания, очистку, автоматическую калибровку, селекторный клапан и расходомер, обеспечивая дальнейшую настройку под конкретные нужды каждого применения.
Установка и электропитание
Анализатор обеспечивает гибкость установки благодаря возможности монтажа на панели или в воздуховоде. Длина кабеля между контроллером и детектором может достигать 100 метров, что обеспечивает возможность адаптации к различным заводским конфигурациям. Питание может осуществляться от сети 100-120 В переменного тока или 200-240 В переменного тока с частотой 50/60 Гц, что обеспечивает совместимость по всему миру.
Приведенная ниже таблица поможет вам выбрать модели и скомбинировать модули, необходимые для соответствия условиям процесса.
Условия процесса | Выбор модулей | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пример применения | Температура | Пыль | Материал трубки | Засорение | Тип трубы | Код трубки (*) | Тип детектора | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Газовый котел | ≤ 600 °C | ≤ 0,1 г/Нм³ | SS316 | Нет | Стандартная конвекционная труба | 631B562-0# | ZFK8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Котел на биомассе, масле, угле/инсинератор | ≤ 600 °C | ≤ 5 г/Нм³ | Да | Конвекционная труба с засором | 631B563-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 25 г/Нм³ | Да | Прямая трубка для очень пыльных газов (HP) | 631B673-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Да | Прямая трубка для HP с дефлектором | 631B677-0# | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 1000 °C | ≤ 0,2 г/Нм³ | SS310 | Нет | Двухфланцевая конвекционная труба (DB) для высокотемпературных газов (HT) | 631B685-0# | ZFKH | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 5 г/Нм³ | Да | Конвекционная труба DB HT с системой очистки | 631B684-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 25 г/Нм³ | Да | Прямая трубка для HT и HP | 631B675-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Да | Прямая трубка для HT и HP с дефлектором | 631B678-0# | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Инсинератор / Печь / Стекло / Металлургия | ≤ 1300 °C | ≤ 0,2 г/Нм³ | Kanthal | Нет | Конвекционная труба для очень высокотемпературных газов | 631B682-0# | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 5 г/Нм³ | Да | Конвекционная труба для очень высокотемпературных газов с системой очистки | 631B683-0# | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 800 °C | ≤ 0,5 г/Нм³ | SS310 | Да | Модуль выталкивателя ZTA | ZTA2 | ZFK8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤ 1500 °C | SiC | Да | Модуль выталкивателя ZTA | ZTA1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания | (*) Последняя цифра кода трубки соответствует длине вставки трубки, как показано ниже: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
"1" = 300 мм | "2" = 500 мм | "3" = 750 мм | "4" = 1000 мм | "Z" = определенная длина -> проконсультируйтесь с Fuji |
- Если газ очень влажный, поддерживайте температуру фланца достаточной для предотвращения конденсации
- Если газ очень коррозионный, проконсультируйтесь с Fuji по поводу используемых материалов
- Если поток газа менее 5 м/с, используйте эжекторный модуль вместо конвекционной трубы.
Мы поможем вам настроить вашу платформу для измерения кислорода на :
Используя данные из этого опросника, наши инженеры подберут оптимальную комбинацию для надежного и точного анализа кислорода. Пожалуйста, не стесняйтесь присылать нам в письменном виде или в виде диаграммы, на последней странице этого опросника или во вложении, любую дополнительную информацию, которая позволит нам понять особенности вашего процесса и, таким образом, наилучшим образом адаптировать конфигурацию вашего анализа O2.
Загрузите опросник, чтобы мы могли предложить решение, наиболее подходящее для вашей задачи!