Fuji Electric France se distingue par la production de capteurs de pression à la précision remarquable, minutieusement élaborés pour répondre aux critères rigoureux de l’industrie nucléaire.
La mission de Fuji Electric est d’offrir aux opérateurs nucléaires, EPC et sous-traitants, des capteurs de pression innovants, performants, fiables, et avec une précision et une stabilité à long terme élevées, ainsi qu’un délai de livraison rapide.
Nous avons livré des capteurs de pression différentielle, absolue et relative à des centrales nucléaires et à des centres de recherche nucléaire dans le monde entier.
Vous vous demandez sans doute pourquoi utiliser des capteurs de pression qualifiés nucléaires.
Une des bonnes questions à se poser est sans aucun doute : Sûreté ?
Qu’est-ce qui les rend si particuliers ?
Nous allons tout de suite vous en faire découvrir les aspects essentiels.
Les capteurs Fuji Electric sont conçus et fabriqués pour effectuer des mesures précises et fiables au sein d’installations nucléaires.
Ils sont qualifiés et peuvent être installés sur des systèmes assurant des fonctions classées de sûreté et dont la défaillance pourrait engendrer de graves conséquences industrielles ou radiologiques.
Les transmetteurs de pression nucléaire Fuji Electric équipent depuis plusieurs décennies l’ensemble du parc nucléaire Français EDF et de nombreuses autres centrales à travers le monde, ainsi que les tous derniers EPR mis en service ou en cours de construction (Taishan, Flamanville, Olkiluoto et Hinkley Point).
L’engagement de Fuji Electric France pour la sûreté nucléaire est total et passe par la mise en place d’une démarche de culture de sûreté. Cela fait partie de l‘ADN de l’entreprise.
Le RCC-E fournit les règles de conception et de construction des ensembles électriques et de contrôle-commande des réacteurs à eau pressurisée.
Il définit les règles techniques et les exigences en matière de :
Le RCC-E est rédigé par l’AFCEN (Association française pour les règles de conception) : https://www.afcen.com/fr/rcc-e/187-rcc-e.html
Il est élaboré en partenariat avec des industriels, des ingénieries, des fabricants, des organismes de contrôle et des exploitants, il représente un recueil de bonnes pratiques en conformité avec les exigences de l’AIEA. l’AFCEN, compte parmi ses membres des sociétés et instituts comme EDF, Framatome, le CEA, Bureau Veritas, etc…
Les transmetteurs de pression Fuji Electric sont qualifiés selon le RCC-E
Choisir un transmetteur “qualifié nucléaire” Fuji Electric, c’est vous assurer d’atteindre vos exigences projet en termes de :
Un capteur de pression nucléaire est construit à partir de matériaux en provenance de fournisseurs rigoureusement sélectionnés, assurant le haut niveau de qualité, traçabilité et de qualification exigée. Découvrez 6 critères essentiels pour assurer une fonction de sécurité avec un capteur de pression nucléaire.
Fuji Electric assure un contrôle strict de la qualité lors du procédé de fabrication, avec notamment la formation continue et gestion des compétences du personnel, traçabilité des approvisionnements et des fournisseurs tiers, contrôle des processus de fabrication, documentation, et support technique clients.
Les transmetteurs de pression nucléaire Fuji Electric ont été qualifiés pour assurer leur fonction et maintenir leur niveau de qualification, c’est à dire conserver leur niveau de performance et leur opérabilité en cas d’accident grave, pour une durée de 40 ans, voire 60 ans pour certains.
La connectique électrique est également un point clé. Nous employons par exemple des embases qualifiées K2, à disconnection rapide type 1/4 tour, en provenance de partenaires comme SAIB ou SOURIAU, eux-mêmes acteurs historiques du nucléaire Français.
Tous les joints et produits d’étanchéité mis en œuvre disposent de certifications PMUC.
Selon le type de transmetteur et sa destination, par exemple une zone radiologique contraignante, nous proposons des joints en EPDM pour leur haute tolérance à l’irradiation.
Les différents types d’électroniques sont conçus spécialement pour assurer performance et fiabilité.
Les modèles numériques dits “smart” ont subi des tests de robustesse rigoureux, tandis que les modèles dit “analogiques” sans aucun composant numérique programmable, garantissent performance et fiabilité dans les environnements les plus exigeants (profils accidentels, irradiation, séisme & chocs thermodynamique).
Outre les connexions classiques via les brides process, Il existe des versions à séparateurs qui se distinguent par leur grande diversité de connexions offertes :
Elles se distinguent également par les choix de matériaux possibles selon la nature du fluide process : Inox 316L, Hastelloy C (pour application sur l’eau de mer), membrane avec revêtement or+céramique (capteur de pression pour application sur hydrogène), etc.
La gamme de capteur de pression qualifiée nucléaire Fuji Electric permet de répondre à un vaste champ d’applications :
« Catégorie K3-AD » classée ou non classée
Capteur de pression à séparateur à membrane
numérique ou analogique (pression relative ou différentielle)
« Catégorie K3-A, K3-AD » classée ou non classée
Capteur de pression numérique ou analogique (pression absolue, relative ou différentielle)
L’ensemble de la gamme Fuji Electric peut également être proposée avec séparateurs à membrane. La sélection se fait en fonction de :
Conditions d’ambiance ? | Absence d’irradiation , ou Présence d’irradiation d’ambiance et/ou accidentelle jusqu’à 50 kGy |
Besoin de qualification aux conditions accidentelles ? | NC TAS K3 K3ad |
Requis sismique ? | Opérabilité Intégrité Spectre de dimensionnement |
Conditions de service du processus ? | Température Pression Nature du fluide et risque de corrosion |
On peut ainsi distinguer deux grandes familles d’appareil permettant de répondre à la majorité des applications : | Transmetteur Numérique dit “smart” Transmetteur à électronique 100% analogique ne comportant aucun composant programmable (CEP ou ANFL) |
Les applications sont nombreuses et variées.
Les capteurs de pression Fuji Electric sont utilisés dans presque tous les secteurs d’une centrale nucléaire, en dehors de l’enceinte de confinement du BR. Ils sont utilisés sur le circuit secondaire, le circuit de refroidissement et dans la salle des machines qui abrite la turbine vapeur. Ils sont également installés sur les circuits auxiliaires et les circuits de sauvegarde :
La société a livré plus de 6 000 unités de transmetteurs de pression (manométriques, différentiels, absolus) à EDF, AREVA, ALSTOM GE pour les centrales nucléaires françaises, EPR en France, Finlande, Chine et PWR en Afrique du Sud ou NPCIL en Inde.