Bir enstrümantasyon mühendisi veya tesis operasyon müdürü olarak, her basınç transmitterinin doğru ölçüm yapmasına ihtiyacınız vardır.
Basınç ölçüm hataları bir sorundur.
Proses kontrol sisteminin bir vana veya pompayı nasıl kontrol edeceği konusunda uygun kararlar vermesini engellerler. Diyaframlı bir basınç transdüseri ile bir seviye ölçümü yaparsanız, ölçümdeki bir sapma tankın taşmasına neden olabilir ve ciddi sonuçlar doğurabilir. Fark basınç sensörüyle yapılan hatalı bir akış ölçümü ise büyük miktarlarda hammadde kaybetmenize neden olabilir.
Ölçüm, proseste gerçekte olanlardan çok farklıysa, bu durum güvenliği riske atabilir.
Basınç sensörü ölçüm hatası, basınç sensörü göstergesi ile ölçülen değişkenin gerçek değeri arasındaki farktır.
Basınç sensörü ölçüm hataları 5 faktörden kaynaklanabilir.
İlk olarak, cihaz doğru bir sıfır referansına sahip olmayabilir ve bu da yanlış okumalara yol açabilir.
Sensörün sıfır noktası başlangıç konumundan uzaklaşıyor.
Basınç sensörleri elektronik cihazlardır. Sıfır referans sinyali sıcaklık, basınç veya ortam koşullarındaki değişiklik nedeniyle zaman içinde kayabilir.
Bu tür bir hatadan kaçınmak için, uzun vadeli kararlılığı iyi olan bir basınç sensörü seçmek önemlidir.
Eğer durum böyle değilse, sensörün daha düzenli olarak kalibre edilmesi gerekir.
İkinci olarak, sensörün tam ölçeği orijinal konumundan uzaklaştığında kayma meydana gelir.
Sıcaklık değişiklikleri, titreşim ve prosesteki elektriksel parazit dahil olmak üzere çeşitli faktörler tam ölçek kaymasına katkıda bulunabilir. Prosesin çalışma aralığı da değişmiş olabilir.
Bu tür bir hatadan kaçınmak için, süreci ve hangi koşullar altında çalıştığını anlamak önemlidir.
Ofsetler, sensörün periyodik olarak yeniden kalibre edilmesiyle telafi edilebilir.
Üçüncü olarak, basınç sensörlerinde ölçüm hatasının en yaygın nedenlerinden biri uygun olmayan bir aralığın seçilmesidir.
Her sensörün ölçüm aralığı hücre tipine göre belirlenir.
Bu özel hata, uygulama için çok küçük veya çok büyük bir hücre aralığının kullanılmasından kaynaklanmaktadır.
Örneğin, aralıklanabilirlik (maksimum ölçülebilir basıncın minimum ölçülebilir basınca oranı) çok düşükse, sensör düşük basınçları doğru bir şekilde ölçemeyecektir. Bu da kırpılmış ölçüm sinyallerine ve bozuk basınç okumalarına yol açabilir.
Örneğin, bir proses şu anda 0-30 mbar aralığında çalışıyor olabilir, ancak 10:1 aralık kabiliyetine sahip bir 0-30 bar basınç transmitteri bu kadar düşük bir basıncı doğru bir şekilde ölçmesine izin vermeyecektir.
Bu tür hatalardan kaçınmak için, uygulama için uygun ölçüm dinamiğine sahip bir basınç transdüseri seçmek önemlidir.
Dördüncü olarak, basınç sensörü proses koşullarıyla uyumlu olmayabilir.
Örneğin, bazı cihazlar bazı endüstriyel proseslerde bulunan yüksek sıcaklıklara veya basınçlara dayanamayabilir.
Örneğin, bir proses şu anda 0 ila 30 bar aralığında çalışıyor olabilir, ancak uygulamanın işleyişindeki değişiklikler, 0 ila 300 mbar'lık yeni bir aralıkta çalışmasını gerektirecektir.
Bu tür bir hatadan kaçınmak için, belirli bir uygulama için uygun bir model seçmeden önce sensörün özelliklerini proses koşullarıyla ilişkili olarak dikkatlice değerlendirmek önemlidir.
Beşinci olarak, diyaframdaki mekanik aşınma veya hasar nedeniyle sensör ölçüm hataları meydana gelebilir.
Sensör kurulum, çalıştırma veya bakım sırasında hasar görmüş olabilir.
Genel olarak, bu tür bir hata basınç sensörünün onarılmasını veya değiştirilmesini gerektirir.
Bu tür bir hatadan kaçınmak için basınç transmitterlerinin doğru şekilde kurulması, kullanılması ve bakımının yapılması çok önemlidir.
Bu hatayı ortadan kaldırmak için basınç transmitterlerinizi mekanik aşınma veya hasar açısından düzenli olarak kontrol edin.
Hatasız bir basınç sensörü iyi bir proses kontrolü sağlar.
Doğru bir ölçüm yapıldığında, proses verimli ve güvenli bir şekilde çalışma şansına sahip olur.
Ölçüm hatalarının nedenlerini anlayarak, etkilerini en aza indirmek ve daha doğru basınç okumaları sağlamak için harekete geçebilirsiniz.
Yanlış sıfır referansı ve maksimum ölçek ofsetinden kaynaklanan ölçüm hataları, basınç transmitterinizin düzenli kalibrasyonu ile giderilebilir. Basınç transdüserlerinizi kalibre etmek için zamanınız veya insan gücünüz yoksa, sertifikalı bir şirketten yerinde veya laboratuvarda kalibrasyon yapmasını isteyin.
Proses koşullarıyla uyumsuzluktan kaynaklanan hatalar genellikle doğru sensör seçimi ve konfigürasyonuyla aşılabilir. Nitelikli ve eğitimli bir satış mühendisinden size yardımcı olmasını ve uygulamanız için uygun basınç transdüserlerini kontrol etmesini isteyin.
Daha yüksek men zil kabiliyetine sahip sensörler, daha düşük basınçlarda daha doğru ölçümler yapılmasını sağlayarak hassas ölçümlerin gerekli olduğu uygulamalar için idealdir. Bir basınç transdüseri seçerken, doğru ölçümler elde etmek için yüksek menzil kabiliyetine sahip bir sensör seçtiğinizden emin olun.
Arıza nihayetinde hasarlı veya aşınmış bir basınç sensöründen kaynaklanıyorsa, bunu onarmanız veya değiştirmeniz gerekecektir. Yedek basınç sensörlerinizin hızlı teslimatı için Fuji Electric'i düşünün.
Basınç transdüserlerininölçüm hataları ele alındığına göre, transdüser seçerken bu noktaları göz önünde bulundurabilirsiniz. Üretim kalitesi de doğruluk ve performansı etkiler, bu nedenle sensörleri Fuji Electric gibi güvenilir tedarikçilerden satın almalısınız.
