Mutlak basınç transmitterleri, mükemmel bir vakuma göre bir akışkan (gaz veya sıvı) tarafından uygulanan toplam basıncı ölçmek için endüstride yaygın olarak kullanılır. Ancak zamanla bu transmitterler doğruluklarını kaybedebilir, bu da yanlış ölçümlere yol açabilir ve nihai ürünün kalitesini etkileyebilir. Bu tür sorunlardan kaçınmak için bu basınç sensörlerinin düzenli olarak kalibre edilmesi önemlidir.
Bir basınç transdüserinin nasılkalibre edileceğini anlamak, doğru basınç okumaları sağlamak için çok önemlidir.
Kalibrasyon, transmitter çıkışının bilinen bir referans değerle karşılaştırılması işlemidir. Bu, herhangi bir basınç hatasının tespit edilip düzeltilmesini ve doğru ölçümlerin elde edilmesini sağlar.
Kalibrasyon ayrıca transmitterin ömrünü uzatır ve üretim kayıplarını veya hurdayı önler.
Mutlak basınç transmiterlerini kalibre etme prosedürü, ekipmanın hazırlanması, kalibrasyon sisteminin kurulması ve kalibrasyonun kendisi dahil olmak üzere birkaç aşamadan oluşur. Doğru sonuçlar elde etmek için üreticinin talimatlarına uymak ve doğru ekipmanı kullanmak çok önemlidir. Doğru kalibrasyon ile mutlak basınç transmitterleri uzun yıllar boyunca güvenilir ve doğru ölçümler sağlayabilir.
Bu blog yazısında, optimum performans ve doğruluk sağlamak için mutlak basınç transmitterinin nasıl kalibre edileceğini tartışacağız.
Hatırlanması gereken önemli noktalar
Kalibrasyon sürecinin ayrıntılarına girmeden önce, basıncın neden ölçüldüğünü ve bir basınç transmitterinin tanımını anlamak önemlidir.
Basınç transmitteri, basınçları (bar veya diğer basınç birimlerinde) ölçmek ve bunları elektrik sinyallerine (mA) dönüştürmek için birçok endüstriyel uygulamada önemli bir bileşendir.
Mutlak basınç transmitteri, özellikle bağıl basınç veya diferansiyel basıncın aksine mutlak basıncı ölçen bir basınç transmitteri türünü ifade eder.
Her tür basınç transdüserinde, çıkış sinyallerinin doğru ve tutarlı kalmasını sağlamak için düzenli kalibrasyon çok önemlidir. Enstrümantasyon uzmanları için basınç transmitteri kalibrasyon sürecinin kapsamlı bir şekilde anlaşılması gereklidir.
Kalibrasyona geçmeden önce, prosedür için gerekli alet ve ekipmanları bir araya getirin.
Bunlar genellikle şunları içerir:
0-760 torr ölçeğinde kalibre edilecek bir FKA mutlak basınç transdüseri düşünün.
İlk olarak, izolasyon vanasını veya manifoldu kapatarak mutlak basınç transdüserini proses sıvısından dikkatlice izole edin.
Ardından, sensör flanşlarındaki basıncı tahliye etmek için tahliye vanasını açın veya tahliye vanasını gevşetin.
Bu, güvenli ve doğru kalibrasyon sağlamak için çok önemlidir.
Kabloları kullanarak basınç transdüserine 24Vdc güç kaynağı ile güç verin.
Şimdi basınç jeneratörünü mutlak basınç transmitterinin NPT basınç portuna bağlayın.
Bağlantının sıkı ve sızdırmaz olduğunu kontrol edin.
Ardından, sensörün 4-20 mA çıkışını HART cebine bağlayın.
Parametreleri yapılandırmanıza ve çıkışı ayarlamanıza olanak tanıyacak sensör bağlantısını yapın.
Mutlak basınç kalibrasyonu için referans basıncı (0 PSIA veya 0 bara veya 0 Torr) simüle etmek üzere bir vakum pompası veya başka bir basınç kaynağı kullanarak vakum oluşturun.
Vakum gereklidir çünkü mutlak basınç transmitterleri basıncı atmosferik basınca göre ölçer.
Uygulanan basıncın sabit olduğundan emin olun ve basınç göstergesi veya kalibratördeki mA okumalarını izleyin.
Vakum referans basıncı uygulandıktan sonra, transmitter çıkışını miliamper (4.000 mA) cinsinden uygulanan basınçla (0 Torr) karşılaştırın.
HART iletişim cihazını veya yapılandırma modemli yazılımı kullanarak alt aralık değerini (LRV) kalibre edin.
Basınç jeneratörünü kullanarak, mutlak basınç sensörünün ölçüm aralığının (URV) üst değerine karşılık gelen basıncı simüle edin.
Referans basınç uygulandıktan sonra, transmitter çıkışını miliamper (20.000 mA) cinsinden uygulanan basınçla (örneğimizde 760 Torr) karşılaştırın.
HART iletişim cihazını veya yapılandırma modemli yazılımı kullanarak bu değeri kalibre edin.
Şimdi %25'lik artışlarla basınç uygulayın.
Dijital gösterge veya basınç kalibratörü üzerindeki mA okumalarını izlemeye devam edin.
Kalibre edilmiş aralığın %0'ından %100'üne kadar uygulanan her basınç adımı için bunları kaydedin.
Her basınç adımında, okumanın stabilize olması için yeterli süre bekleyin.
Doğruluğun üretici spesifikasyonlarına uygun olup olmadığını kontrol edin (FKA mutlak basınç sensörü için +/- %0,1).
Kalibrasyon kaydının çıktısını alın ve referans olarak saklayın.
Ayarlamalar tamamlandığında, hava alma valfi tarafından uygulanan basıncı serbest bırakın ve tekrar kapatın.
Basınç jeneratörünün, güç kaynağının, HART iletişim cihazının ve transmittere bağlı diğer tüm ekipmanların bağlantısını kesin.
Basınç transmitterini prosese yeniden takın ve çalışmaya devam etmek için izolasyon valfini açın.
Düzenli kalibrasyon, transmitterin doğruluk seviyesini korumasını sağlayarak ölçümlerde ve proses kontrolünde herhangi bir tutarsızlığı önler.
Kalibrasyon sıklığı, çalışma koşulları ve basınç sensörü üreticisinin önerileri gibi çeşitli faktörlere bağlı olabilir.
Bazı endüstriler, proseslerinin ve ortamlarının doğası gereği daha sık kalibrasyon gerektirebilir.
Basınç sensörleri taşınabilir kalibrasyon ekipmanı kullanılarak sahada kalibre edilebilir.
Ancak daha yüksek doğruluk ve optimum performans için sensörün bir kalibrasyon laboratuvarına gönderilmesi ek avantajlar sağlayabilir. Kalibrasyon daha sonra kontrollü bir atmosferde (sıcaklık, nem, atmosferik basınç) gerçekleştirilecektir.
Mutlak basınç transmitteri vakuma (mutlak sıfır) göre basıncı ölçerken, bağıl basınç sensörü atmosferik basınca göre basıncı ölçer.
Mutlak basınç sensörlerinizi kalibre ederek, ölçüm cihazlarınızın doğru ve güvenilir kalmasını sağlayabilir, endüstriyel proseslerinizin güvenli ve verimli çalışmasına katkıda bulunabilirsiniz.
