Ölçüm cihazlarının bakımı söz konusu olduğunda, göz önünde bulundurulması gereken en önemli şeylerden biri sensör güvenilirliğidir. Bir basınç sensörünün arızalanması, endüstriyel süreci ve üretiminizin kalitesini etkileyecek zincirleme bir reaksiyona neden olabilir.
Ekipmanınızdaki sensör arızalarını sınırlandırmaya yardımcı olabilecek beş faktörü keşfedin. Bu faktörleri anlayarak maliyetli kesintileri önleyebilir ve üretiminizin güvenilirliğini sağlayabilirsiniz.
Basınç sensörleri, endüstriyel bakımda en yaygın kullanılan ölçüm cihazları arasındadır. Borulardaki ve tanklardaki basıncı izlemek ve kontrol etmek için kullanılırlar, sistem arızalarını tespit etmeye, kaliteli bir üretim süreci sağlamaya ve kazaları önlemeye yardımcı olurlar. Ne yazık ki, bu sensörler bazen yeterince verimli değildir ve ekipmanlarda sorunlara neden olabilir.
Bir ölçüm cihazı seçmeden önce sensör arızası ile ilişkili risk ve tehlike seviyesini tanımlamak önemlidir. Dikkate alınması gereken faktörler şunlardır:
Böylece durumunuza uygun bir ölçüm cihazı seçebilir ve riskleri sınırlayabilirsiniz.
Tüm olası arıza olasılıkları arasında, kurulumunuz için en büyük riski oluşturanları hedeflemek önemlidir. Bu olasılıklar, bir sensör arızasının önemli fiziksel veya mali hasara neden olabileceği durumlara karşılık gelir.
Güvenli Arıza Oranı (SFF ), bir basınç sensörünün güvenlik seviyesini ölçen bir göstergedir. Tespit edilen (güvenli ve tehlikeli) ve tespit edilmeyen (güvenli) arızaların ortalama oranının, yaşanan toplam ortalama arıza oranına bölünmesiyle hesaplanır. Bu gösterge, ekipmanınız için en güvenli sensörü seçmenizi sağlar. SFF oranı ne kadar yüksekse, basınç sensörünüzün güvenlik seviyesi de o kadar yüksektir.
97'nin üzerindeki SFF oranıyla Fuji Electric'in FCX basınç sensörü en üst düzeyde güvenlik sunar.
Güvenlik döngüsü, sensör arızalarını tespit eden ve hasar oluşmadan önce endüstriyel süreci durduran bir cihazdır. Sensör arızasıyla ilişkili riskleri sınırlamaya yardımcı olabilecek önemli bir güvenlik önlemidir.
Bir ölçüm cihazı seçmeden önce tesisatınızdaki tehlike noktalarını hedeflemeniz ve güvenlik döngüsünü değerlendirmeniz önemlidir. Cihazın güvenilir olduğundan, sensör arızalarını tespit edebildiğinden ve seçtiğiniz basınç sensörüyle uyumlu olduğundan emin olmanız gerekir.
Süreç kullanılabilirliği, sistem güvenilirliğinin önemli bir göstergesidir. Sistemin çalışır durumda olduğu süreyi temsil eder. Sistem güvenilirliğini sağlamak için kullanılabilirlik planlanmalı ve optimize edilmelidir.
Bir sensör arızalandığında, maliyetli kesintileri önlemek için proses kullanılabilirliğini planlamak ve optimize etmek önemlidir. Bu, ekipman bozulmadan önce bakımın öngörülmesi anlamına gelir. Bu şekilde proses sürekliliğini sağlayabilir ve arıza riskini azaltabilirsiniz.
Yeni bir sensör takarken ekipmanın hata toleransını da göz önünde bulundurmak önemlidir. Ekipmanın hata toleransı düşükse, proses sürekliliğini sağlamak için paralel olarakikinci bir sens ör takılması tavsiye edilir. Bu strateji arıza riskini azaltır ve ekipman ile operatörlerin güvenliğini sağlar.
Basınç sensörü arızaları çok maliyetli olabilir ve endüstriyel prosesinizi kesintiye uğratabilir.
Bu nedenle ihtiyaçlarınız için doğru basınç sensörünü seçmek, bu arızaları sınırlandırmak ve ekipmanınızın uzun ömürlü olmasını, endüstriyel proseslerinizin güvenilirliğini ve üretiminizin kalitesini sağlamak için çok önemlidir.
Basınç sensörlerinizi seçerken bu beş temel faktörü anlayarak, enstrümantasyonunuzun işlevsel güvenliğini ve endüstriyel proseslerinizin güvenilirliğini sağlayabilirsiniz.
Fuji Electric FCX basınç sensörü en yüksek güvenlik seviyesine sahiptir. 97'nin üzerinde SFF derecesi ile endüstriyel ekipmanınız için doğru olan güvenilir bir sensör seçtiğinizden emin olabilirsiniz.
Dahası, basınç sensörlerimiz IEC 61508 ve IEC 61511'e göre SIL 2 (HFT=0) ve SIL 3 (HFT=1) sertifikalıdır, bu da onları petrol ve gaz, kimya ve nükleer endüstrilerdeki yüksek riskli uygulamalar için ideal hale getirir.
