In-situ zirkonyum oksijenanalizörleri, oksijen seviyelerini ölçmek ve fırınlarda ve kazanlarda yanmayı kontrol etmek için kullanılır. O2 gaz analizörleri, verimli bir proses sağlamak için kontrollü bir sistemde brülörlerin hava-yakıt oranını düzenlemek için kullanılır. Bu analizörler, yanmadaki fazla havayı kontrol etmek ve optimize etmek için idealdir. Bu ölçüm cihazlarıönemli ölçüde yakıt tasarrufu yapılmasını sağlar.
Oksijen analizörü: Yanma verimliliğini optimize etme ve çevre standartlarına uyma
Kazanlarda, yakma fırınlarında ve fırınlarda yanmanın izlenmesi için ideal olan bir oksijen analizörü, enerjinizden tasarruf ederken CO₂, SOx ve NOx emisyonlarını azaltmaya yardımcı olur.
Bu gaz analizörü , elektrik santrallerindeki kazanlardan, endüstriyel fırınlardan (kremasyon, cam yapımı, pişirme) ve yakma fırınlarından çıkan baca gazlarındaki ve dumandaki oksijen konsantrasyonunun sürekli ölçümü için özel olarak tasarlanmıştır.
Bu zirkonyum oksit oksijen ölçümleri, endüstriyel bir tesiste optimum proses verimliliğini sağlamak için kontrollü bir sistemde brülörlerin hava-yakıt oranını düzenlemek için kullanılır.
Bu cihaz, bir yanmadaki fazla havayı kontrol etmek ve optimize etmek için mükemmel şekilde uygundur. Sonuç olarak, yakıt tüketiminde önemli tasarruflar sağlar.
Zirkonyum In-situ oksijen analizörlerinin çalışma prensibi
Yerinde oksijen analizörünün çalışması, ısıtıldığında oksijen iyonlarını ileten zirkonyum oksit özelliğine dayanmaktadır.
Bu analizör, hava ve numune gaz arasındaki O₂ içeriği farkının oluşturduğu elektromotor kuvveti tespit ederek O₂ konsantrasyon ölçümünü elde eder.
ATEX zirkonyum oksijen analizörü , potansiyel olarak patlayıcı atmosfere sahip güvenlik bölgelerinde yanmanın izlenmesi için uygundur. Bu analizörler en zorlu uluslararası standartlarla uyumludur. CE, UL, CSA, ATEX ve QAL1 sertifikalarına sahiptirler.
Yanma gazı analizörü
Yakma Fırınları
Kazanlar
Yeniden ısıtma fırınları
Eritme fırınları
Oksijen analizörlerinin avantajları
Fazla yanma havasının azaltılması
Yanma verimliliğini artırarak yakıt tasarrufu sağlar
Dedektöre giden güç kaynağı acil bir durumda harici bir giriş üzerinden de kesilebilir.
Kilit fonksiyonu yanlış çalışmayı önler
Neden zirkonyum problu bir in situ oksijen analizörü seçmelisiniz?
Zirkonya problu in situ O2 analizörü, ölçülen oksijen konsantrasyonunun ± %1'i kadar doğru bir ölçüm sağlar. Ayrıca zirkonya prob teknolojisi sayesinde zaman içinde oldukça kararlıdır. Bu sistem, seçilen tipe bağlı olarak 1500°C'ye kadar yüksek sıcaklıklar içeren prosesler için uygundur.
Bu prob, en zor koşullarda (toz, duman vb.) kullanılabilen çok güvenilir ve sağlam bir cihazdır. 316L paslanmaz çelik gibi dayanıklı malzemeler kullanılarak yapılan yapısı, nemli ve aşındırıcı atmosferlere karşı mükemmel direnci garanti eder.
Zirkonyum oksit analizörü, en karanlık yerlerde bile sonuçların kolayca okunabilmesi için arkadan aydınlatmalı bir LCD ekrana sahiptir.
Verici ayrıca önceden ayarlanmış eşiklerin aşılması durumunda sesli ve görsel bir alarmla donatılmıştır.
Hizmet ömrü
Kurulumu kolay
Geniş sıcaklık aralığı
Kullanıcı dostu kullanım
Avantajlar şunları içerir
Çok uzun sensör ömrü
Kolay değiştirilebilen zirkonya sensör tipi
Kolay kurulum: duman tahliyesi gerekmez
Kullanıcı dostu kullanım
Geniş proses sıcaklığı aralığı
Hava referans cihazına gerek yok
Hızlı yanıt (4-7 saniye)
Tahmine dayalı ve gelişmiş teşhis
IP66 veya IP67 muhafaza
Fieldbus ve RS-485 veya HART™ Haberleşme
Teknik Özellikler
Çalışma prensibi ve uygulama
Bu cihazın kalbinde yer alan in-situ zirkonya sensör, hızlı ve doğru oksijen ölçümünü garanti eder. Öncelikle yanıcı olmayan gaz karışımlarında O2 ölçümüne adanmış olan bu analizör, rafinerilerde endüstriyel ısı üretimi, petrokimya reaktör fırınları ve diğer büyük yanma tesisleri gibi kritik ortamlar için özellikle uygundur.
Olağanüstü Performans
Kullanıcı tarafından yapılandırılabilen ölçüm aralığı %0 ila %2 arasında %50 vol oksijene kadar uzanır. ≤ ± %0,5 FS'lik olağanüstü tekrarlanabilirlik ve ≤ ± %2 FS'lik doğrusallık, çeşitli çalışma koşulları altında tutarlı ve doğru performans sağlar.
Tepkisellik ve Gelişmiş İletişim
90'lık yanıt elde etmek için 4-7 saniyelik hızlı yanıt süresi ile analizör, hızla değişen koşullara uyum sağlamak için neredeyse anlık ölçüm sunar. 4-20 mAdc veya 0-1 Vdc analog çıkış, veri toplamada esneklik sunar. Buna ek olarak, kontak çıkışları yüksek/alt limit alarmı, bakım devam ediyor, temizleme devam ediyor, kalibrasyon devam ediyor ve analizör arızaları gibi kritik işlevler için 6 noktalı SPST-NO kontakları içerir.
Entegre Güvenlik ve Gelişmiş Seçenekler
Termokupl arızalandığında güç kesilmesi gibi dahili güvenlik özellikleri ekstra bir koruma katmanı ekler. Kilitleme fonksiyonu olası çalışma hatalarını önler. Gelişmiş seçenekler arasında yanma verimliliği göstergesi, temizleme, otomatik kalibrasyon, seçici valf ve akış ölçer yer alır ve her uygulamanın özel ihtiyaçlarına uyacak şekilde daha fazla özelleştirme sağlar.
Kurulum ve güç kaynağı
Analizör, panel veya kanal montaj seçenekleri ile kurulum esnekliği sunar. Kontrolör ve dedektör arasındaki kablo uzunluğu 100 metreye kadar çıkabilir ve çeşitli fabrika konfigürasyonlarına uyarlanabilir. Güç, 50/60 Hz frekansında 100-120 Vac veya 200-240 Vac olarak sağlanabilir ve dünya çapında uyumluluk sağlar.
Süreçlerinizin koşullarına bağlı olarak aşağıdaki modülleri birleştirebilirsiniz
Oksijen analizörleri için seçim tablosu
Aşağıdaki tablo, proses koşullarına uygun modelleri seçmenize ve gerekli modülleri birleştirmenize yardımcı olur.
Süreç koşulları
Modüllerin seçilmesi
Uygulama örneği
Sıcaklık
Toz
Tüp malzemesi
Tıkanıklık Açma
Tüp tipi
Tüp kodu (*)
Dedektör tipi
Gaz kazanı
≤ 600 °C
≤ 0,1 g/Nm³
SS316
Hayır
Standart konveksiyon tüpü
631B562-0#
ZFK8
Biyokütle, yağ, kömür kazanı/ Yakma fırını
≤ 600 °C
≤ 5 g/Nm³
Evet
Temizleme sistemli konveksiyon tüpü
631B563-0#
≤ 25 g/Nm³
Evet
Çok tozlu gazlar için doğrudan tüp (HP)
631B673-0#
Evet
Deflektörlü HP için doğrudan boru
631B677-0#
≤ 1000 °C
≤ 0,2 g/Nm³
SS310
Hayır
Yüksek sıcaklıktaki gazlar (HT) için çift flanşlı konveksiyon tüpü (DB)
631B685-0#
ZFKH
≤ 5 g/Nm³
Evet
DB HT temizleme sistemli konveksiyon tüpü
631B684-0#
≤ 25 g/Nm³
Evet
HT ve HP için doğrudan tüp
631B675-0#
Evet
HT ve HP için deflektörlü direkt tüp
631B678-0#
Yakma Fırını / Fırın / Cam / Metalurji
≤ 1300 °C
≤ 0,2 g/Nm³
Kanthal
Hayır
Çok yüksek sıcaklıktaki gazlar için konveksiyon tüpü
631B682-0#
≤ 5 g/Nm³
Evet
Temizleme sistemli çok yüksek sıcaklıktaki gazlar için konveksiyon tüpü
631B683-0#
≤ 800 °C
≤ 0,5 g/Nm³
SS310
Evet
ZTA ejektör modülü
ZTA2
ZFK8
≤ 1500 °C
SiC
Evet
ZTA ejektör modülü
ZTA1
Açıklamalar
(*) Tüp kodunun son rakamı, aşağıda gösterildiği gibi tüpün yerleştirme uzunluğuna karşılık gelir:
"1" = 300 mm
"2" = 500 mm
"3" = 750 mm
"4" = 1000 mm
"Z" = belirli uzunluk -> Fuji'ye danışın
Notlar :
- Gaz çok nemliyse, yoğuşmayı önlemek için flanşı yeterli sıcaklıkta tutun - Gaz çok aşındırıcıysa, kullanılacak malzemeler için Fuji'ye danışın - Gaz akışı 5 m/s'den azsa, konveksiyon tüpü yerine bir ejektör modülü kullanın.
Zirkonyum problu in situ oksijen analiz cihazımı nasıl seçerim?
Endüstriyel prosesinizdeki oksijen seviyesini ölçmeniz mi gerekiyor?
Oksijen ölçüm platformunuzu şu şekilde yapılandırmanıza yardımcı olabiliriz:
Yanma kontrolü
Güvenlik önlemleri
Çevresel izleme
Fırın atmosfer kontrolü
İnertleme işlemi
Diğer endüstriyel süreçler
Mühendislerimiz bu anketten elde edilen verileri kullanarak güvenilir ve doğru oksijen analizi için en iyi kombinasyonu seçecektir. Prosesinizin spesifik özelliklerini anlamamızı ve böylece O2 analizinizin konfigürasyonunu en iyi şekilde uyarlamamızı sağlayacak her türlü ek bilgiyi yazılı olarak veya bir şema şeklinde, bu anketin son sayfasında veya ek olarak bize göndermekten lütfen çekinmeyin.
Anket
O2 zirkonya analizörü uygulama anketi
Uygulamanıza en uygun çözümü önerebilmemiz için anketi indirin!
