Geleneksel ekipmanların kapsamadığı özel ihtiyaçlar için kimyasallar, petrol ve gaz, kağıt ve gıda gibi sektörlerdeki aşırı koşullara dayanabilen özelleştirilmiş separatör sensörleri tasarlıyoruz.
"Ölçüye göre yapılmış" ayırıcılara sahip basınç sensörlerinin üretimine yönelik bir teknoloji
Kimya, petrol ve gaz, kağıt ve gıda gibi son teknoloji endüstriler ölçüm ekipmanlarını teste tabi tutuyor.
Üretim süreçleri yüksek doğruluk ve güvenilirliğe sahip basınç sensörleri gerektirir.
Üretim maliyetlerinin azaltılması, ıskartaların ve üretim duruşlarının önlenmesi anlamına gelir.
Belirli ölçüm cihazlarının eskimesi, yerine oturabilecek yedek cihazların bulunması gerektiği anlamına gelir.
İhtiyaçlarınız özel olduğunda ve hiçbir geleneksel ekipman kurulumunuzun özelliklerine uymadığında, özelleştirilmiş bir ayırıcı sensör üretiyoruz.
İnşaat
Separatörler diferansiyel, bağıl veya mutlakbasınç sensörleriyle birlikte kullanılır.
Doğrudan sensörün üzerine veya separatörü transmittere bağlayan bir kılcal boru ile rijit bir şekilde monte edilebilirler.
Ayırıcı ve sensör herhangi bir ek yeri olmadan birbirine kaynaklanır ve daha sonra uygulamaya uygun bir yağ ile doldurulur.
Ayırıcılı basınç sensörlerinin ölçüm prensibi
Bazı kimyasal veya hijyenik uygulamalarda, ölçüm cihazının proses sıvısının basıncından izole edilmesi gerekir.
Diyafram conta, ölçüm hücresi ile ölçülecek sıvı arasında koruyucu bir arayüz görevi görür.
Diyafram ve temas eden parçalar proses sıvısına dayanıklı bir malzemeden yapılır ve ölçüm hücresinin tabanına kaynaklanır.
Bir kapiler tüp veya bağlantı manşonu, ayırıcı membran ile sensörün ölçüm hücresi arasındaki bağlantıyı sağlar.
Bu boşluk vakum altında gazdan arındırılmalı, ardından uygun bir yağ ile doldurulmalı ve kapatılmalıdır.
Ölçülen basınç diyaframın dış yüzeyine bir kuvvet uygular.
Diyafram içe doğru büküldüğünde, cihazın içindeki dolum sıvısını sıkıştırmaya çalışır. Bu dolum sıvısı sıkıştırmaya direnecek şekilde tasarlanmıştır, böylece kuvvet doğrudan ölçüm hücresine yönlendirilir. Diyaframlı basınç transdüserinin tüm çalışması Pascal prensibine dayanır. Bu, bir sıvıya uygulanan basıncın sıvı boyunca ve her yönde kayıpsız olarak iletildiğini belirtir.
Bu işlemin işe yaraması için, membranı hareket ettirmek için gereken kuvvet, ölçüm hücresindeki algılama elemanını hareket ettirmek için gereken kuvvetten daha büyük olmalıdır. Pratikte bu, algılama elemanını hareket ettirmek için gereken kuvvet ne kadar düşük olursa, doğru bir sızdırmazlık sistemi oluşturmanın o kadar kolay olacağı anlamına gelir.
Üretim sürecinin bütünlüğünü sağlamak için ne zaman bir separatör basınç sensörü takmanız gerektiğini bilmeniz gerekir.
Ayırıcılı basınç transdüserleri yüksek sıcaklıklardaki sıvıları ölçmek için kullanılabilir.
Ayırıcı sensörler çok çeşitli uygulamalara sahiptir: sıvı akışını, gaz akışını, buhar akışını ölçmek, bir tanktaki sıvının seviyesini ölçmek, bir sıvının yoğunluğunu ölçmek veya basıncı ölçmek.
Gıda, hijyen ve farmasötik uygulamalar için separatörler, hijyenik yönetmelikleri ve gereklilikleri karşılamak üzere hijyenik bağlantılar ve gömme diyaframlar ile mevcuttur.
Ayırıcılı sensörler aşağıdaki durumlarda kullanılır:
akışkanın sıcaklığı çok yüksek veya çok düşüktür,
sıvı aşındırıcıdır ve temas ettiği malzemelere saldırabilir,
akışkan yüklüdür ve sensöre giden bağlantı borusunu tıkayarak basıncın geleneksel bir basınç sensörünün ölçüm hücresine ulaşmasını engelleme riski taşır,
akışkan viskozdur veya sensöre giden bağlantı borusunda katılaşma (kuruma veya polimerizasyon) riski vardır, bu da basıncın ölçüm hücresine ulaşmasını engeller veya geleneksel bir basınç sensörünün diyaframını hareketsiz hale getirir,
sıcaklık düştüğünde sıvı donabilir,
Bakteri oluşumunu önlemek için özel yüzey kaplamaları gerektiren hijyenik ve sıhhi uygulamalar için,
sürece özel bağlantılar veya uzaktan ölçüm görüntüleme için
bir tankta seviye ölçümü sırasında sıvı kolonunu değiştirmek için
servis ve bakımı kolaylaştırmak için.
Diyaframlı basınç transmiterleri nasıl seçilir?
Güvenilir ve sağlam tasarım
Güvenilir montaj yapısı
Dişli bağlantı içermeyen tamamen kaynaklı tasarım
Sızıntıları kontrol etmek için %100 helyum testi
Membran üzerindeki kıvrımlar separatörün bütünlüğünü korur.
Geniş proses bağlantısı seçenekleri
Kurulum ve kullanım kısıtlamalarına bağlı olarak çeşitli separatör tipleri mevcuttur:
Genel uygulamalar için gömme diyaframlı DN40 ila DN100 flanşlı separatörler
Tıkanma riski olan viskoz akışkanlı uygulamalar veya prosesin tıkanmasını önlemek için tankın iç duvarıyla aynı hizada monte edilen uygulamalar için uzatmalı ayırıcılar (50 ila 200 mm).
Küçük çaplı proses bağlantılarında performansı artırmak için kaynak veya vidalı uçlara sahip flanş adaptörlü ayırıcılar.
Hijyenik uygulamalar için DIN, SMS veya Kelepçe bağlantılı seperatörler
Bir adaptör ile montaj, izolatörün özel bağlantılara uyarlanmasına ve her şeyden önce özel koşullarda sensör hassasiyetini artırmasına olanak tanır. Özel ayırıcılar için bize danışın.
Sert montaj
Sıcaklık 150°C'yi aşmıyorsa separatörlü basınç transdüserleri doğrudan rijit olarak monte edilebilir.
Kılcal damar tertibatı
Kapiler kullanımı, proses sıcaklığının cihazın doğruluğu üzerindeki etkilerini sınırlar.
Kapiler uzunluğunun 500 mm olması cihazın sıcaklığını oda sıcaklığına düşürür.
Ölçüm doğruluğunu ve tepki süresini etkilediği için kapiler uzunluğu mümkün olduğunca kısa olmalıdır.
Kapilerler, PVC (-10 ila +80° C) veya paslanmaz çelik (-40 ila 350° C) koruyucu kılıflarla birlikte 0,5 m ila 15 m arasında mevcuttur.
İç çap standart uygulamalar için 1 mm, özel uygulamalar için 2 mm'dir.
Kapiler uzunluğu boyunca sıcaklık değişimleri cihazın doğruluğunu etkileyebilir.
Kılcal uzunluk, dengeli sistemler için hem düşük hem de yüksek basınç tarafları için geçerlidir.
Sabit montaj için sadece alçak basınç tarafına ve kılcal borulu uzaktan monte edilen tekli ayırıcı sistemler için yüksek basınç tarafına takılabilir.
Doğruluğu sağlamak için sıcaklık kompanzasyonu fabrikada yapılmalıdır.
Ayırıcı malzemeler
Korozif akışkanlar içeren uygulamalar için, ayırıcılar korozyona dayanıklı bir dizi malzemeden (paslanmaz çelik, Hastelloy C, Monel, Tantal, Titanyum, Zirkonyum, Nikel, vb.)
Uygulamanız için hangi malzemenin en uygun olduğunu öğrenmek için lütfen bizimle iletişime geçin.
Yüzey kaplaması
Membran yüzeyinin ve akışkanla temas eden parçaların kalitesi hijyenik ve sıhhi uygulamalar (yerinde temizlik) için çok önemlidir.
Ürün kalıntıları veya mikroorganizmalar gibi maddelerin kirlenme riskini önlemek için yüzey kaplamasının kontrol edilmesi gerekir.
Ayırıcı membranlar için farklı ortalama pürüzlülük değerleri mevcuttur: Düz yüzeyler için 0,4 ila 0,8 µm'den az Ra, kaynakların yakınında 1,6 µm'den az Ra.
Membran kalınlığı ve malzemesi
Diyafram elastik metalik bir ölçüm elemanıdır.
Mümkün olduğunca esnek ve hassas olması için mümkün olduğunca büyük olması gerekir.
Çeşitli malzemelerde (paslanmaz çelik, Hastelloy C, Monel, Tantal, vb.) mevcuttur ve ölçülen sıvıların kimyasal saldırganlığına direnmek için kaplamalarla (PFA, PVDF, Altın, vb.) donatılabilir.
Kalınlığı kullanılan malzemelere göre değişmektedir. Membran separatöre kaynaklanır ve sızdırmazlığı helyum testi ile kontrol ederiz.
Dolum sıvıları
Kullanılan dolum sıvısı, uygulamanın sıcaklık aralığı için uygun olmalıdır.
Ölçülen sıvının minimum ve maksimum sıcaklıkları ve ortam sıcaklığı dikkate alınmalıdır.
Ayrıca dolum sıvısı, özellikle oksijen gibi sıvılar için, ölçülen sıvı ile uyumlu olmalıdır.
Gıda endüstrisindeki uygulamalar için, membranın yırtılması durumunda ölçülen sıvının kirlenmesini önlemek amacıyla mineral dolum yağları mevcuttur.
Tanımlama
Çalışma sıcaklığı (°C)
Yoğunluk (25°C)
P abs > 1 bar
P abs < 1 bar
Silikon Yağı
-40 à 180
-40 à 120
0,95
Florlu yağ
-20 à 200
-20 à 120
1,84
Yemeklik yağ
-10 à 250
-10 à 120
0,94
Silikon Yağı
20 à 200
1,07
Silikon Yağı
0 à 300
20 à 200
1,07
Silikon Yağı
10 à 350
20 à 200
1,09
Verilen değerler en yaygın uygulamalar için geçerlidir. Özel uygulamalar için lütfen ortam ve proses sıcaklığını, ölçülecek basıncı, statik basıncı ve vakum değerlerini belirterek bize danışın. Özel çalışma koşullarınıza bağlı olarak başka dolum sıvıları da kullanabiliriz.
Durulama halkası
Gömme halkalar, membran separatör sistemleri için geniş malzeme seçenekleriyle bir opsiyon olarak mevcuttur.
Yıkama halkası, membran ayırıcı ile proses flanş bağlantısı arasına takılır.
Akışkan ile temas halinde olan bir parçadır.
Halkada, membran yüzeyini durulamak ve temizlemek için kullanılabilecek bir veya iki delik vardır.
Deliklerden basınç uygulayarak kalibrasyon halkası olarak da kullanılabilir.
Teknik özellikler
Doğruluk: 20°C'de ±0,1
Bu değerler, basınç sensörünün doğruluk sınıfına diferansiyel ve bağıl basınç aralığı için ±%0,065 ve mutlak basınç aralığı için %0,2 eklenmelidir.
Ancak, standart versiyonlarda 20 Torr'un (27mbar abs) üzerinde vakum doğruluğu garanti edilemez.
Bunun nedeni, çoğu dolum sıvısının mutlak sıfır basınca yaklaştıkça önemli ölçüde genişleme eğiliminde olan mikroskobik miktarlarda sıkışmış hava veya gaz içermesidir.
Bu genişleme cihazın ölçüm hücresini etkiler.
Proses sıvısı sıcaklığı: kullanılan dolum sıvısının türüne ve membran malzemesine bağlı olarak minimum -90°C, maksimum +400°C.
Sıcaklık etkisi
Ayırıcı basınç sensörü bir diyafram ayırıcı (kapilerli veya kapilersiz) ve bir basınç ölçüm hücresinden oluşur.
Cihaz, referans sıcaklık olarak adlandırılan belirli bir sıcaklıkta (genellikle +20 ±2°C) bir dolum sıvısı ile doldurulur.
Ortam veya ölçülen sıvı sıcaklığındaki bir değişiklik, dolum sıvısının hacminde orantılı bir değişikliğe neden olur.
Bu, ölçüm sisteminin iç basıncı üzerinde bir etkiye sahiptir ve hata ekler.
Bu hatayı en aza indirmek için, sıcaklıktan kaynaklanan hacim değişimini telafi etmek gerekir.
Küçük çaplı diyaframlar sadece hacimdeki hafif bir değişimi telafi edebilir.
Bu nedenle, proses koşullarına bağlı olarak, mümkün olan en büyük çaplı membranlara sahip separatörlerin kullanılmasını öneriyoruz.
Proses sıcaklığı +150°C ile +250°C arasında olduğunda, sıcaklık difüzyonunu önlemek için ayırıcı ile ölçüm hücresi arasında bir ısı emici kullanılması gerekir.
250°C'nin üzerinde, cihazı yüksek proses sıcaklıklarından korumak için kapiler separatörler kullanılmalıdır.
Bu, ölçüm hücresinin sıcaklığını ortam sıcaklığına yakın bir değere düşürür.
Sıcaklık etkisini en aza indirmek için :
Uygun bir dolum sıvısı kullanın,
Mümkün olduğunca büyük bir diyafram çapı seçin,
Cihazın içindeki ses seviyesini mümkün olduğunca düşürün,
Kılcal düzenekler veya ısı alıcıları kullanarak sıcaklığın hücre üzerindeki etkisini azaltın.
