Çok işlevli proses kontrolörleri: endüstriyel buhar kazanlarının seviyesini düzenlemek ve depolama tankı seviyesinin istikrarlı, hassas kontrolünü sağlamak için güvenilir, uygun maliyetli bir çözüm.
Tank seviyesi kontrolünün temel amacı, sabit bir seviyeyi korumak için su seviyesi geri bildirimine yanıt olarak besleme suyu akışını manipüle etmektir. Su akışı tipik olarak bir besleme suyu pompasının hızı değiştirilerek veya bir kontrol vanası açılıp kapatılarak manipüle edilir.
Yukarıda açıklanan geri besleme kontrolü, kazan yükü (buhar talebi) sabitse kabul edilebilir. Ancak yükteki ani bir değişiklik "ters tank seviyesi tepkisi" adı verilen ve tankın dengesini bozan geçici bir bozulmaya neden olur. Kararlı ve geçici koşullar altında yakın kontrol sağlamak için, bozukluğun nedeni olan buhar çıkış debisi, seviyedeki herhangi bir değişiklikten önce ölçülür ve besleme suyunu doğrudan manipüle etmek için kullanılır. Bu "iki elemanlı kontrol" olarak bilinir.
Buna ek olarak, tambur seviyesi kontrol döngüsünden kademelendirilen besleme suyu akış kontrol döngüsü, besleme suyu basıncı değişiminin etkilerini ortadan kaldırır ve kontrol edilebilirliği artırır. Bu üç unsurun eklenmesi: (1) tambur seviyesi, (2) buhar akışı ve (3) besleme suyu akışı, kontrolörün tambur seviyesini korumak için bozulmalara rağmen tambura eklenen su miktarını tahmin etmesini sağlar.
Şekil 1, üç elemanlı kazan depolama kontrolü için PSC210 fonksiyon bloğu kombinasyonlarının bir örneğini göstermektedir. Depolama seviyesi kontrol döngüsü (LIC) PID kontrol bloğunun çıkışı (MV), kademeli besleme suyu akış kontrol döngüsü (FIC) için ikinci PID kontrol bloğunun ayar noktası (SP) olarak sağlanır. LIC'nin çıkışı (MV), değişimlerini telafi etmek için buhar akışına eklenir (ileri besleme kontrolü).
