Endüstriyel kazanınızın yanmasını ve güvenliğini nasıl optimize edebilirsiniz?
Endüstriyel kazanınızın yanmasını ve güvenliğini nasıl optimize edebilirsiniz?
Endüstriyel kazanlar vatandaşlara ve işletmelere ısıtma, elektrik ve sıcak su sağlamak için gereklidir, ancak işletme maliyetleri ve çevre üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilirler.
Enerji verimliliğini artırmak, yakıt tüketimini en aza indirmek, güvenliği sağlarken ve çevreyi korurken karı artırmak. Operatörlerin endüstriyel kazan dairelerindeki yanma sürecini optimize etmeleri gerekir.
Çözümü bu makalede keşfedin.
Endüstriyel bir kazan nasıl çalışır?
Kazan, içinde su veya başka bir sıvının ısıtıldığı kapalı bir kaptır. Isıtılan veya buharlaştırılan akışkan, bir türbini döndürmek için basınçlı buharın kullanıldığı enerji üretimi, bir üretim kabında reaktif veya seyreltici olarak kullanılmak üzere ısıtma veya binaların iklimlendirilmesi için ısıtma dahil olmak üzere çeşitli ısıtma işlemlerinde veya uygulamalarında kullanılmak üzere kazandan çıkar.
Kazan brülörü, buhar üretmek için hava ile birlikte verilen yakıtı yakar. Sabit bir karışım oranını korumak için hava/yakıt oranını düzenlemek gerekir.
Ancak gerçek uygulamalarda buhar yükleri zaman içinde önemli ölçüde ve öngörülemez şekilde değişebilir. Hava veya yakıt akışlarından biri veya diğeri talebin gerisinde kalabilir ve bu da hava/akış oranında geçici bir dengesizliğe neden olabilir.
Çok fazla yakıt veya çok fazla hava çevre ve güvenlik sorunlarına neden olabilir ve kazanın enerji verimliliğini azaltabilir.
Yetersiz hava yanmamış yakıtlara (yakıt, kurum, duman ve karbon monoksit) yol açarken, çok fazla hava artan baca gazı akışı nedeniyle ısı kaybına neden olur ve bu da yakıt-buhar oranı açısından kazanın genel verimliliğini azaltır.
Fuji Electric'ten kazan yanmasını optimize eden çözüm
Endüstriyel kazanlar için çok işlevli proses kontrolörleri: endüstriyel kazanınızın yanmasını düzenlemek ve beklenen çalışma verimliliğini korumak için güvenilir, uygun maliyetli bir çözüm.
"Çapraz limit oranı" mantığına sahip yanma kontrolü, çalışma koşulları değiştiğinde brülörü besleyen oranın çok zengin (çok fazla yakıt) veya çok fakir (çok fazla hava) olmasını önlemek için kullanılır.
Çapraz limit mimarisine sahip bir kontrol döngüsü yapılandırması örneği Şekil 1'de (sayfa 3) gösterilmektedir.
Ateşleme talebi sabit olduğunda, hava/yakıt oranı (× μ) ayarlanarak dengelenir. Yüksek seçim geçersiz kılma (yüksek seçici) ve düşük seçim geçersiz kılma (düşük seçici), pozitif ve negatif öngerilimlere (+β, -β) eklenen mevcut hava/yakıt akış sinyallerinin akış kontrolörlerinin her birini etkilemesini engeller.
Ateşleme talebi arttığında (buhar basıncı azaldığında), ana buhar basınç regülatörü telafi etmek için C çıkışını artırır. Bu noktada, yakıt akış kontrolörüne giden ayar noktası sinyali, düşük seçici tarafından maksimum A (hava akışı + β1) değeriyle sınırlandırılır. Hava akışındaki artış daha büyük olmadığı sürece sadece β1 öngerilim değeri kadar artar.
Öte yandan, yüksek seçici aynı C sinyalini doğrudan oran ayarına (× μ) iletir, böylece çevreye zararlı olan karbon monoksit ve yanmamış yakıt emisyonunu önlemek için hava akışının kütlesi her zaman yakıttan önce artırılır. Aynı zamanda, bacadan atılan havanın ek ısıtması nedeniyle çok büyük bir enerji kaybını önlemek için mümkün olduğunca D (yakıt akış hızı + β3) değeriyle sınırlandırılır. Bu şekilde yakıt akışı ve hava akışı birbirini sınırlar ve kademeli olarak artar.
Ateşleme talebi azalırsa, düşük seçici C sinyalini iletir, böylece yakıt akışı orantılı olarak azalır, ancak hava akışı yüksek seçici kontrolü ile B değerinin (yakıt akışı -β2) altına düşemez, bu nedenle hava akışının kütlesi siyah dumanı önlemek için her zaman yakıt akışının arkasında azalır.
Çok işlevli proses kontrolörü modeli PSC210
PSC210 modeli, yedekleme ve manuel kontrol fonksiyonları sayesinde özellikle kazanlar gibi kritik kontrol döngülerinde kullanım için uygundur.
PID kontrolüne ek olarak sinyal seçimi, toplama/çıkarma ve çarpma/bölme için kapsamlı yazılım fonksiyon blokları, çapraz limit geçersiz kılma ile oran gibi sofistike kontrole izin verir. Ayrıca, bir SCADA denetim sisteminden kazanların uzaktan izlenmesi ve kontrolü için Modbus/TCP iletişim özelliğine sahiptir.
PSC100/200 serisi çok işlevli PID kontrolörlerinde bulunan çapraz limit nötralizasyonlu yanma oranı kontrolü, tesis yöneticilerine buhar kazanlarının çalışmasını optimize etmenin etkili bir yolunu sunar. Yakıt tüketimi azaltılır ve çevre korunur.
Enine sınırları nötralize etme komutu ile oran
ANA BUHAR BASINÇ KONTROL DÖNGÜSÜ
PID kontrolörü ana buhar basıncını (P) düzenlemek için kullanılır. Kontrolörün MV (çıkış değeri) Kazan Ana sinyali olarak adlandırılır.
YAKIT AKIŞ KONTROL DÖNGÜSÜ
Kazan ana sinyali, yakıt akışının kütlesini kontrol etmek için PID'nin SP'si (ayar noktası) olarak sağlanır. Çapraz limit stratejisi SP'yi azaltırken kontrol eylemini etkilemez, ancak SP'yi artırırken belirli bir aralıkta sınırlar.
HAVA AKIŞ KONTROL DÖNGÜSÜ
Kazan ana sinyali, önceden ayarlanmış hava/yakıt oranı ile çarpılarak kütle hava akışını kontrol etmek için PID SP (ayar noktası) olarak sağlanır. Çapraz limit stratejisi, denge yeniden sağlanana kadar brülöre geçici olarak ilave hava sağlayarak ani bir operasyonel değişikliğin eksik yanma ile sonuçlanmamasını sağlamak için SP'nin sapmasını her iki yönde de belirli bir aralıkta sınırlar. Hava akışı, daha yüksek ateşleme talebi ile yakıt akışının önünde artarken, daha düşük talep ile yakıtın arkasında azalır.
Endüstriyel kazan yanması için çok işlevli proses kontrolörleri ile avantajlarınız
Kazan yanmasının optimize edilmesi
Azaltılmış yakıt tüketimi
Kirletici emisyonların azaltılması
Artan karlar
Çok işlevli, çok döngülü, programlanabilir PID yanma kontrolörü: model PSC210
Yanma optimizasyonu ve enerji tasarrufu
Gelişmiş hesaplama fonksiyonlarına sahip programlanabilir PID kontrolörleri
Mevcut cihazları yükseltmek için ideal
Kompakt boyut, mevcut sistemlerle uyumlu
Kullanımı ve taşınması kolay
Geniş renkli grafik ekran ve PC yapılandırması
Zorlu uygulamalar için yüksek güvenilirlik
Bağımsız kontrol, ekran ve I/O fonksiyonları
Toplayın, analiz edin ve optimize edin
Modbus iletişimi ve ölçüm verisi depolama
Çok işlevli PID yanma kontrol cihazlarını keşfedin
